[发明专利]一种显示器胶框高效贴胶装置

说明书

本发明公开了一种显示器胶框高效贴胶装置，包括固定台，所述固定台上端面上设置有放置槽，所述放置槽底部设置有吸附装置，所述吸附装置包括设置在放置槽底部四周的环形槽，所述环形槽通过管道与真空泵相连，所述固定台的右侧设置有底板，所述底板上固定连接有框架，所述固定台的左侧和底板的右侧固定连接有侧板，所述侧板顶部固定连接有一对导杆，所述导杆上滑动连接有导套，所述导套上固定连接有顶板，所述顶板下方通过伸缩杆滑动连接有升降台，所述升降台的下端面上也设置有放置槽，所述升降台的顶部也设置有吸附装置。本发明设计合理，自动化程度高，贴胶精度高。

技术领域

本发明涉及贴胶装置技术领域，具体为一种显示器胶框高效贴胶装置。

背景技术

随着数码技术的发展，显示器也随之得到了长远的发展。目前，显示器内部背光存在结构胶框，胶框主要功能是支撑作用，随着显示器的屏占比越来越高，胶框也变得超博和超窄，胶框也必须相应地做的更窄，越窄的边框越容易发生变形，因此工厂对胶框作业相关工站变得特别关心。目前胶框贴胶多是人工作业，人员在粘贴胶带过程极易出现胶带粘贴歪斜、超出边缘、未帖到位等不良现象。针对如上困扰，急需一种新型的显示器胶框高效贴胶装置克服现有技术的缺陷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种显示器胶框高效贴胶装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种显示器胶框高效贴胶装置，包括固定台，所述固定台上端面上设置有放置槽，所述放置槽底部设置有吸附装置，所述吸附装置包括设置在放置槽底部四周的环形槽，所述环形槽通过管道与真空泵相连，所述固定台的右侧设置有底板，所述底板上固定连接有框架，所述固定台的左侧和底板的右侧固定连接有侧板，所述侧板顶部固定连接有一对导杆，所述导杆上滑动连接有导套，所述导套上固定连接有顶板，所述顶板下方通过伸缩杆滑动连接有升降台，所述升降台的下端面上也设置有放置槽，所述升降台的顶部也设置有吸附装置，所述顶板上固定连接有升降气缸，所述升降气缸的伸缩杆末端与升降台固定连接，所述顶板与固定连接在右侧的侧板上的电机驱动连接。

优选的，左右两侧的侧板之间转动连接有丝杠，所述顶板上固定连接有丝杠套，所述丝杠套与丝杠传动连接，所述丝杠与电机传动连接。

优选的，所述电机的输出轴上固定连接有主动齿轮，所述丝杠的右端固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合安装。

优选的，所述环形槽底部设置有一组气道，所述气道底部连接有分管，所述分管的底部连接在环形管上，所述环形管与真空泵的进气端相连。

优选的，所述环形槽的内外两侧设置有密封圈槽，所述密封圈槽中卡接有密封圈。

优选的，所述固定台的下方设置有顶出装置，所述顶出装置包括滑动设置在固定台下方的顶出板，所述顶出板上固定连接有一组竖直向上伸出的顶出杆，所述顶出板上固定连接有顶出气缸，所述顶出气缸的伸缩杆末端固定连接在固定台上。

优选的，所述固定台的底部固定连接有一组导柱，所述顶出板上固定连接有一组柱套，所述柱套与导柱滑动连接。

优选的，所述框架包括一组横截面呈L型的角钢条。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明装配时，胶框叠放在框架中，显示器边框放置在固定台的上端面上，放置前在显示器边框上胶框粘贴位上涂刷粘合胶；升降台在电机驱动下平移，升降气缸驱动升降台升降，升降台平移到框架上方而后下降，之后吸附胶框将其移动到固定台正上方后下压到显示器边框上胶框粘贴位上。顶出气缸带动顶出板上升，顶出杆将显示器边框从放置槽中顶出。本发明通过框架对胶框限位，通过升降板吸附并平移胶框，整个过程中胶框形状保持不变，大大提升了胶框贴合精度。本发明设计合理，自动化程度高，贴胶精度高。

附图说明

图1为一种显示器胶框高效贴胶装置的结构示意图；