[发明专利]一种导体陶瓷续连交换的镁合金铸造浇铸包

说明书

本发明公开了一种导体陶瓷续连交换的镁合金铸造浇铸包，其结构包括支撑杆、主体、控制盘，支撑杆的底端卡合有主体，主体的侧端安装有控制盘，主体包括浇铸包、陶瓷层、下料块，下料块包括空槽、触发块、复位弹簧、下顶块、回吸装置、导料装置，回吸装置包括吸料槽、拉伸弹簧、吸料块、钢丝，吸料块包括吸料体、支撑柱、弹力杆、贴合片、固定环，本发明利用液态金属下压触发块，使得触发块下方的下顶块顶住钢丝，让钢丝带动吸料块往吸料槽的内部进行移动，对置于吸料槽外端的液态金属进行吸附，避免液态金属沿着下料块的外端下流的情况，从而不会出现浪费材料的的情况。

技术领域

本发明涉及导体陶瓷领域，具体的是一种导体陶瓷续连交换的镁合金铸造浇铸包。

背景技术

镁合金铸造浇铸包主要通过将液化的金属注入其内部，通过固定的浇铸包模型对注入的金属液进行冷却成型，从而完成成型工艺，浇铸包在液化金属浇灌过程中，为了加速冷却热交换的进行，会在浇铸包中嵌设导体陶瓷，并在内部通入冷却水。

基于上述本发明人发现，现有的一种导体陶瓷续连交换的镁合金铸造浇铸包主要存在以下几点不足，比如：浇铸包在将液化金属注入模型的时候，当浇铸包倾斜的角度较小，液化金属会沿着浇铸包的外壁进行下流，使得液化金属附在浇铸包的外端面，导致液化金属未能够精准的注入模型中进行冷却成型，造成浪费材料的情况。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种导体陶瓷续连交换的镁合金铸造浇铸包。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种导体陶瓷续连交换的镁合金铸造浇铸包，其结构包括支撑杆、主体、控制盘，所述支撑杆的底端卡合有主体，所述主体的侧端安装有控制盘，所述主体包括浇铸包、陶瓷层、下料块，所述浇铸包的内部为剖空状，所述陶瓷层的内端贴合有陶瓷层，所述下料块设置在浇铸包的顶部前端。

进一步的，所述下料块包括空槽、触发块、复位弹簧、下顶块、回吸装置、导料装置，所述空槽设置在下料块内部后端，所述触发块卡合于空槽的上方，所述复位弹簧安装在触发块的底端，所述下顶块嵌固在触发块的底部侧端，所述回吸装置位于下料块的内部前端，所述导料装置嵌固在下料块的末端，所述复位弹簧与触发块活动配合。

进一步的，所述回吸装置包括吸料槽、拉伸弹簧、吸料块、钢丝，所述吸料槽设置在下料块的前端，且与空槽相连通，所述拉伸弹簧嵌固在吸料槽的底端，所述吸料块卡合于吸料槽中，所述钢丝的一端嵌固在吸料块的底端，且另一端连接于空槽的内部，所述拉伸弹簧与吸料块活动配合。

进一步的，所述吸料块包括吸料体、支撑柱、弹力杆、贴合片、固定环，所述吸料体的底部正中间嵌固有支撑柱，所述弹力杆设有两个，且分别安装在支撑柱的两侧端，所述贴合片安装在吸料块的侧端，且与弹力杆活动配合，所述固定环嵌固在吸料块的底端，所述贴合片的端面为圆弧状。

进一步的，所述导料装置包括吸附槽、活动槽、摆动片、回卷弹簧，所述吸附槽设有三个，且横向排列于导料装置的上端面，所述活动槽位于导料装置的后端，所述摆动片卡合于活动槽，所述回卷弹簧安装在摆动片的侧端，所述回卷弹簧与摆动片活动配合。

进一步的，所述摆动片包括支撑体、卡合轴、导向片，所述支撑体的侧面两端设有卡合轴，所述卡合轴与活动槽相卡合，所述导向片设有六个，且横向排列于支撑体的前端，所述导向片的长度由中间向两端逐渐缩小。

进一步的，所述导向片包括导流块、积料槽、凸起块，所述导流块设置在导向片的两端，所述积料槽位于导向片的上端，所述凸起块设有两个，且横向排列于积料槽的上端面，所述导流块的端面为圆弧状。

有益效果

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：