[发明专利]一种汽轮机隔板检修支撑装置

说明书

本发明属于机械设备检修技术领域，具体涉及一种汽轮机隔板检修支撑装置。本发明包括竖板、固定螺钉、加强肋板、方管、PP板、不锈钢花纹板、吊耳孔、角铁、支撑板，所述方管、角铁通过焊接构成底部基础框架，不锈钢花纹板通过焊接固定在底部基础框架上表面，竖板、加强肋板、支撑板通过焊接与基础框架连接，组成支撑部分；竖板上加工有螺纹通孔，固定螺钉安装在竖板上的螺纹通孔中，PP板粘贴在支撑板顶面，方管上加工有吊耳孔。本发明结构简单、操作简单、维护方便；上半隔板套吊出后无需翻身即可直接放置在隔板架上，提高了吊装效率，降低了吊装风险。

技术领域

本发明属于机械设备检修技术领域，具体涉及一种汽轮机隔板检修支撑装置。

背景技术

汽轮机也称蒸汽透平发动机，是一种旋转式蒸汽动力装置，高温高压蒸汽穿过固定喷嘴成为加速的气流后喷射到叶片上，使装有叶片的转子旋转，同时对外做功。汽轮机应用广泛，是现代火力发电站、核能发电站、生物质能发电等主要设备。

某型汽轮机，单轴四缸六排汽再热凝汽式、出力1,127,000kW(增容前)/1176000kW(增容后)、转速1500转/分钟、频率50Hz，配备正反10级的三根低压转子和一根高压转子，1#低压转子单重164T，2#低压转子单重179T，3#低压转子单重182T，高压转子单重75T。低压转子末级叶片直径5550mm，高压转子末级叶片直径2242.6mm。

该型汽轮机起动性能好、有效率高、操作简单、运行安全等优点，因而广泛的应用于火力发电、核能发电、生物质能发电能行业，并拥有着良好的运行业绩。

隔板是汽轮机通流中完成能量转变的最基本的工作单元的关键部件，由静叶片、外环和内环组成。核电机组汽轮机低压缸由于蒸汽参数较低、容积流量大等基本特性，导致隔板套尺寸大、质量重。以该型汽轮机为例，其低压蒸汽室上半重约15吨，尺寸约为1388*4858*2429mm，低压末级隔板上半重约10.2吨，尺寸约为360*5024*2512mm，因此在检修吊装时存在较大工业安全风险、平躺放置时占用较多检修空间。1-5级隔板为组合为一个部件，其水平中分面为平面；6、7级隔板组合为一个部件，其水平中分面由高、低两个平面构成；8级、9级、10级隔板各自单独为一个部件，其水平中分面各由高、低两个平面构成。各级隔板内圈沿圆周方向开有槽道，汽封块由中分面处滑入槽道安装在其中。汽封块为圆弧段状，一圈汽封由若干汽封块组成。

发明内容

本发明的目的在于，针对核电机组汽轮机隔板套尺寸大、质量重，在检修吊装时存在较大工业安全风险、平躺放置时占用较多检修空间等问题而提供一种汽轮机隔板检修支撑装置。

本发明采用的技术方案：

一种汽轮机隔板检修支撑装置，包括低压1-7级上隔板支撑装置，6、7级上隔板放置在左侧空挡内，1至5级上隔板放置在右侧空挡内；低压8-10级上隔板支撑装置，9级上隔板放置在左侧空挡内，8级上隔板放置在中间空挡内，10级上隔板放置在右侧空挡内；低压1-7级下隔板支撑装置，6、7级下隔板放置在左侧空挡内，1至5级下隔板放置在右侧空挡内；低压8-10级下隔板支撑装置，9级下隔板放置在左侧空挡内，8级下隔板放置在中间空挡内，10级下隔板放置在右侧空挡内。

所述低压1-7级上隔板支撑装置、低压8-10级上隔板支撑装置、低压1-7级下隔板支撑装置、低压8-10级下隔板支撑装置均包括竖板、固定螺钉、加强肋板、方管、PP板、不锈钢花纹板、吊耳孔、角铁、支撑板。

所述方管、角铁通过焊接构成底部基础框架，不锈钢花纹板通过焊接固定在底部基础框架上表面，竖板、加强肋板、支撑板通过焊接与基础框架连接，组成支撑部分；竖板上加工有螺纹通孔，固定螺钉安装在竖板上的螺纹通孔中，PP板粘贴在支撑板顶面，方管上加工有吊耳孔。

所述相邻竖板的间距略大于对应隔板部件轴向厚度，竖板高度大于下隔板重心高度。