[发明专利]一种冻干酸奶溶豆的加工工艺

说明书

本发明提供了一种冻干酸奶溶豆的加工工艺，所述工艺为：通过输送泵系统将酸奶溶豆的配料输送并挤出滴落在超低温输送带上定型，所述定型后的酸奶溶豆送入真空冻干室内进行冻干，制得冻干酸奶溶豆。使用输送泵系统将配料全自动的进行滴落，再配合后续的超低温输送带，急速冻结成型，可以解决耗用大量人员进行人工填模，再入库冷冻的问题，节省人力，提高产能；通过输送泵系统和超低温输送带等设备的介入和生产线的优化排布，十分有效的提高了工作效率，同时减少了人员耗用，对公司的节能增效有大大的帮助。

技术领域

本发明属于溶豆加工技术领域，具体涉及一种冻干酸奶溶豆的加工工艺。

背景技术

传统酸奶豆的加工工艺是将配置好的物料人工装入事先预制好的模具中，然后将模具一起装盘入库冷冻，然后再进行后续的冻干，形成冻干酸奶豆。传统工艺耗用大量人力，产能低下。

发明内容

本发明旨在提供一种冻干酸奶溶豆的加工工艺，以解决现有冻干酸奶溶豆生产耗费人力、产能低下的问题。

具体方案如下：一种冻干酸奶溶豆的加工工艺，所述工艺为：通过输送泵系统将酸奶溶豆的配料输送并挤出滴落在超低温输送带上定型，所述定型后的酸奶溶豆送入真空冻干室内进行冻干，制得冻干酸奶溶豆。

优选的，所述输送泵系统包括储料箱、输送管路和挤出头，所述储料箱盛装酸奶溶豆配料，所述输送管路一端插入储料箱内，一端连接挤出头，所述挤出头的下料口正对超低温输送带。

优选的，所述超低温输送带中部以及尾部位于超低温冷冻室内，头部伸出超低温冷冻室外，所述挤出头的下料口正对超低温输送带头部。

优选的，所述酸奶溶豆在超低温输送带上定型后，从超低温输送带的尾部下料进入收料箱。

优选的，将定型后的酸奶溶豆送入真空冻干室内进行冻干的过程为：真空冻干室抽真空至60～90pa，1～1.5h之内加热至85～95℃，并保持上述温度5～7.5h，然后降温调节为10～13h内降至45～55℃，保持6～8h。

优选的，所述干酸奶溶豆的形状可以是小水滴形、几何形、星形、棒形、花形或/和不规则形。

优选的，所述超低温冷冻室可以采用液氮冷冻室。

有益效果：使用输送泵系统将配料全自动的进行滴落，再配合后续的超低温输送带，急速冻结成型，可以解决耗用大量人员进行人工填模，再入库冷冻的问题，节省人力，提高产能；通过输送泵系统和超低温输送带等设备的介入和生产线的优化排布，十分有效的提高了工作效率，同时减少了人员耗用，对公司的节能增效有大大的帮助。

附图说明

图1示出了本发明冻干酸奶溶豆的加工工艺的原理图。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本发明提供有附图。这些附图为本发明揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本发明的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

现结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。

实施例

参照图1，本实施例提供了一种冻干酸奶溶豆的加工工艺，所述工艺为：通过输送泵系统将酸奶溶豆的配料输送并挤出滴落在超低温输送带4上定型，所述定型后的酸奶溶豆送入真空冻干室内进行冻干，制得冻干酸奶溶豆。

作为本实施例的一个优选实施方式，所述输送泵系统包括储料箱1、输送管路2和挤出头3，所述储料箱1盛装酸奶溶豆配料，所述输送管路2一端插入储料箱1内，一端连接挤出头3，所述挤出头3的下料口正对超低温输送带4。