[发明专利]一种酚钠盐分解废水处理装置及处理方法

权利要求书

1.一种酚钠盐分解废水处理装置，其特征在于，包括萃取塔(1)、酚塔(2)、水塔(3)、吸附塔(4)和结晶器(5)，萃取塔(1)上部连接废水进料管(24)，萃取塔(1)下部连接萃取剂进料总管(10)，萃取塔(1)塔顶设有萃取混合物采出管(12)，萃取混合物采出管(12)经过酚塔换热器(6)管层进口连接，酚塔换热器(6)管层出口由酚塔进料管(13)与酚塔(2)上部连接，酚塔(2)塔顶设有酚塔气相管(15)，酚塔气相管(15)与酚塔换热器(6)壳层进口连接，酚塔换热器(6)壳层出口连接萃取剂回流管(16)连接，萃取剂回流管(16)与萃取剂进料总管(10)相连接；酚塔(2)塔底设有粗酚采出管(14)，萃取塔(1)塔釜脱酚废水采出管(11)与水塔(3)上部连接，水塔(3)塔顶设有水塔气相管(17)，水塔气相管(17)与水塔冷凝器(8)进料口连接，水塔冷凝器(8)出口设有水塔冷凝管(18)，水塔冷凝管(18)与油水分离器(7)进口连接；油水分离器(7)上部与萃取剂回流管(16)连接；油水分离器(7)底部设有废水回流管(19)，废水回流管(19)与水塔(3)顶部相连接，水塔(3)塔釜设有脱剂废水管(20)，脱剂废水管(20)与吸附塔(4)上部连接，吸附塔(4)顶部设有解析液进料管(22)，吸附塔(4)塔底设有脱净废水管(21)，脱净废水管(21)与结晶器(5)连接，结晶器(5)塔顶部设有蒸发气相管(23)，蒸发气相管(23)与净化水冷凝器(9)连接。

2.根据权利要求1所述的酚钠盐分解废水处理装置，其特征在于，所述的萃取塔(1)串级数量为1-4个，萃取塔(1)的萃取级数为1-6级。

3.根据权利要求1所述的酚钠盐分解废水处理装置，其特征在于，所述的吸附塔(4)串级数量为1-4个，采用连续或间歇方式运行。

4.根据权利要求1所述的酚钠盐分解废水处理装置，其特征在于，所述的结晶器(5)为单效蒸发、多效蒸发、MRV和多级闪蒸的一种或其中任意组合。

5.一种酚钠盐分解废水处理方法，其特征在于，其步骤为：

(a)液相萃取脱酚：酚钠盐分解废水从萃取塔(1)上部废水进料管(24)进入萃取塔(1)内，萃取剂从萃取塔(1)下部进入，在萃取塔(1)内酚钠盐废水与萃取剂连续逆流萃取，在萃取塔(1)塔顶得到萃取混合物，在萃取塔(1)塔釜得到脱酚废水；

(b)萃取剂回收：将步骤(a)得到的脱酚废水从水塔(3)上部进入塔内，水塔(3)塔顶采出气态萃取剂和水的气态混合物，其经水塔冷凝器(6)冷凝为液态，并自流进入油水分离器(7)，在油水分离器(7)上层采出萃取剂，萃取剂返回萃取塔(1)循环利用；在油水分离器(6)下层采出水，水作为回流液返回水塔(3)；水塔(3)塔釜采出脱剂废水，脱剂废水作为吸附塔(4)进料，水塔(3)塔顶操作压力在0.01～0.6MPa，塔顶操作温度为80～145℃，塔釜操作温度为120～165℃；

(c)萃取剂再生：将步骤(a)处理得到的萃取混合物，萃取混合物进入酚塔(2)，在酚塔(2)塔顶采出高纯度的萃取剂，萃取剂返回萃取塔(1)循环使用；酚塔(2)塔釜采出粗酚，粗酚作为副产品，送至储罐；酚塔(2)塔顶压力为-0.01～0.01MPa，塔顶操作温度为70-110℃，塔釜操作温度为150-210℃；

(d)吸附脱酚：将步骤(b)采出的脱剂废水送至吸附塔(4)，吸附塔(4)装填脱酚填料，在吸附塔(4)塔釜采出含盐废水；

(e)吸附填料解析：当吸附塔(4)填料饱和后，采用解析液对吸附填料进行解析再生，再生后的吸附塔(4)继续进行脱酚操作；

(f)蒸发结晶：将步骤(d)采出的含盐废水从结晶器()5上部进入结晶器(5)，在结晶器(5)顶部采出水蒸汽，经净化水冷凝器(9)后得到净化水，净化水达标排放；在结晶器(5)底部采出盐，盐作为副产品可对外销售。

6.根据权利要求5所述的酚钠盐分解废水处理方法，其特征在于，所述的萃取剂为甲基异丁基酮、二异丙醚、醋酸丁酯中的一种或其组合。