[发明专利]一种铝模板用轻量化独立支撑及其制备方法

权利要求书

1.一种铝模板用轻量化独立支撑，其特征在于，所述独立支撑包括基体，所述基体的表面设置有耐蚀增强层，所述基体的厚度为1.5-2mm。

2.根据权利要求1所述的一种铝模板用轻量化独立支撑，其特征在于，所述基体包括以下重量百分比的原料：锌3.5-8.5％、铜2.2-3.4％、镁0.9-1.5％、纳米氧化锌1.5-2％、二硼化钛0.6-0.9％、钛2-3％、锆0.3-0.5％、余量为铝。

3.根据权利要求2所述的一种铝模板用轻量化独立支撑，其特征在于，所述基体包括以下重量百分比的原料：锌5％、铜2.5％、镁1.2％、纳米氧化锌1.8％、二硼化钛0.8％、钛3％、锆0.4％、余量为铝。

4.根据权利要求3所述的一种铝模板用轻量化独立支撑，其特征在于，所述耐蚀增强层包括以下重量份原料：改性微晶纳米纤维素25-32份、纳米碳化钨15-20份、纳米氧化钇18-25份、氧化铬12-15份。

5.根据权利要求4所述的一种铝模板用轻量化独立支撑，其特征在于，所述耐蚀增强层包括以下重量份原料：改性微晶纳米纤维素28份、纳米碳化钨16份、纳米氧化钇20份、氧化铬12份。

6.根据权利要求1-5任一权利要求所述的一种铝模板用轻量化独立支撑的制备方法，其特征在于，所述方法具体包括以下步骤：

基体的制备：将铝融化后依次加入锌、铜、镁、纳米氧化锌、二硼化钛、钛、锆，加热至完全溶解后，保温静置5-10min，去渣浇铸得到合金锭，将合金锭经过退火、锻压加工、固溶处理、时效处理得到基体；

预处理：将基体表面进行清洗、除油后，在其表面通过离子束刻蚀，形成若干长径比为10:1的微孔，然后将基体浸入保护溶液中，于50-55℃温度下浸泡5-10s，立即甩干，清洗干净后，再浸入刻蚀溶液中，在190-200kHz超声波条件下振动刻蚀25-30min，取出，清洗干净、烘干得到处理后基体；

复合：分别取改性微晶纳米纤维素、纳米碳化钨、纳米氧化钇、氧化铬超声震荡分散于去离子水中，加入十二烷基苯磺酸钠，搅拌混合均匀得到电泳液，将电泳液水浴加热至45-50℃，持续搅拌2-3h，将304不锈钢作为阳极，处理后基体作为阴极置于电泳液中，稳定电压为105-125V进行电泳沉积4-5min，电泳同时施加与基体相平行的磁场，电泳完成后得到复合基体；

后处理：将复合基体置于马弗炉中，于100℃温度下保温烘烤1-2h，再升温至250℃，于150-200pa压力下保温处理45-80min，然后通入空气卸去压力，升温至380℃温度下保温处理30-60min，处理完成后，冷却至室温，即可。

7.根据权利要求6所述的一种铝模板用轻量化独立支撑，其特征在于，所述保护溶液包括为0.1mol/L高锰酸钾溶液。

8.根据权利要求7所述的一种铝模板用轻量化独立支撑，其特征在于，所述刻蚀溶液包括：碳酸钠1-2wt％、磷酸钠1-1.5wt％、偏铝酸钠0.5-1wt％、十二烷基苯磺酸钠0.5-1wt％，余量为去离子水。

9.根据权利要求8所述的一种铝模板用轻量化独立支撑，其特征在于，所述改性微晶纳米纤维素的制备方法为：取微晶纳米纤维素搅拌分散于去离子水中得到溶液A，取六水合硫酸铁和七水合硫酸亚铁搅拌溶解于0.5mol/L盐酸溶液中，溶解完成后加入溶液A，搅拌混匀，滴加1.25mol/L氢氧化钠溶液调节pH至9-10，持续搅拌反应1-2h，得到反应液加入25％盐酸调节至中性，反应完成后利用磁分离收集，得到粗产品，将粗产品经过水洗、干燥得到改性微晶纳米纤维素。