[发明专利]一种高温碳碳支架的制作方法

说明书

本发明属于碳材料及热处理技术领域。针对现有的石墨材质的热处理碳碳支架存在的产品与碳碳支架之间多为面接触，气体流通不均匀的问题，本发明提供一种高温碳碳支架的制作方法，包括以下步骤：将特定碳含量和密度的碳纤维复合板材，进行真空高温处理，形成碳纯度高，不易变形的材料；将上述处理后的复合板材经机械加工成底座、支架、固定笔头、弹簧、锁片及锁紧螺丝；将两个支架的背面与底座的侧壁固定连接成高温碳碳支架，两支架的前端的固定笔头相对，并留有空间，用于固定产品。该方法制得的支架与产品之间为点接触，气体流通性好，气体与产品的接触充分；还可以适应不同形状和大小的产品。

技术领域

本发明属于碳材料及热处理技术领域，具体涉及一种高温碳碳支架的制作方法。

背景技术

热处理是将材料放在一定的介质内加热、保温、冷却，通过改变材料表面或内部的组织结构，来控制其性能的一种综合工艺过程。传统的热处理装料架主要采用金属或者合金的材料，采用金属或者合金材料的热处理碳碳支架承受冷热冲击的能力较差，使用寿命较短。后来出现了非金属材料制作的装料架，目前市场上多为石墨装料架，用石墨通过开孔做装料架，重量太重，易碎，特别是产品与装料架之间多为面接触，气体流通不均匀，影响其产量和质量。

发明内容

针对现有的石墨材质的热处理碳碳支架存在的产品与碳碳支架之间多为面接触，气体流通不均匀的上述问题，本发明提供一种碳碳支架的制作方法，该方法制得的支架与产品之间为点接触，气体流通性好，气体与产品的接触充分。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种高温碳碳支架的制作方法，包括以下步骤：

(1)将碳含量≥95％的密度为1.3g/cm3-1.6g/cm3的碳纤维复合板材，进行真空高温处理，形成碳纯度高，不易变形的材料；高温处理步骤为：真空至10帕以下，设定升温曲线，用时6h升温至1000-1100℃，再用时6h升温至1550-1650℃，用时7h升温至2150-2250℃，恒温3-10小时，自动降温至60℃以下，将其取出即得；

(2)将上述处理后的碳纤维复合板材经机械加工成底座、支架、固定笔头、弹簧、锁片及锁紧螺丝；

所述底座为立式，其侧壁的上下两端分别设置螺栓，所述支架为柱状，包括支架本体、端块和挡板，端块设置在支架本体的前端，挡板设置在支架本体的左右两侧，并与端块固定连接，锁片设置在支架本体和端块之间，并能够在两挡板之间移动，挡板上设置锁紧螺丝，锁紧螺丝的螺纹端抵在锁片上；

端块的端面上开设若干通孔，通孔延伸至支架本体的后端，锁片上也开设通孔，与支架本体的通孔一一对应，固定笔头设置在通孔内，固定笔头的后端设置弹簧，弹簧抵在支架本体中，固定笔头的前端露出端块；

(3)将两个支架的背面与底座的侧壁固定连接成高温碳碳支架，两支架的前端的固定笔头相对，并留有空间，用于固定产品。

进一步的，所述步骤(1)真空高温处理的步骤为：真空至10帕以下，设定升温曲线，用时6h升温至1050℃，再用时6h升温至1600℃，用时7h升温至2200℃，2200℃下恒温3-10小时，自动降温至60℃以下，将其取出即得。

本发明具有以下有益效果：

本发明先对碳纤维复合材料，进行2000℃以上真空高温处理，一方面提高产品的纯度，另一方面防止在使用时温度过高发生变形。本发明制作的高温碳碳支架，与产品之间为点接触，气体流通性好，气体与产品的接触充分。本发明制作的高温碳碳支架，可以适应不同形状和大小的产品。

附图说明

图1为实施例1底座的结构示意图；

图2为实施例1支架固定产品的示意图；

图3为实施例1支架的立体示意图；