[发明专利]一种注塑均匀具有持续高效散热功能的金属成型模具

说明书

本发明提供一种注塑均匀具有持续高效散热功能的金属成型模具，涉及模具制造技术领域。该注塑均匀具有持续高效散热功能的金属成型模具，包括安装主体，所述安装主体顶部设置有耐热外壳，所述耐热外壳两侧的上端转动安装有卡扣部件，所述耐热外壳的内部转动安装有下模具，所述下模具的顶部表面开设有镶嵌槽。该注塑均匀具有持续高效散热功能的金属成型模具，通过齿轮传动引起的震动保证下模具内部金属溶液的均匀，避免了气泡的产生，多组温差电制冷模块的安装使用，在无需耗费电力的情况下有效的实现金属溶液快速冷却，利用转化并排出的冷气对下模具的外表面进行持续冷却，使得内部模具成型速度快，生产效率高。

技术领域

本发明涉及模具制造技术领域，具体为一种注塑均匀具有持续高效散热功能的金属成型模具。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，但是现有的金属模具在实际使用时还存在以下缺陷：一、金属模具用于金属溶液的模具成型，由于金属的熔点高，所以金属溶液的温度较高，传统的金属模具都是通过自行冷却成型，使得整个模具成型的过程比较长，整体工作效率较低；二、传统模具在金属溶液进入模具内部后无法对内部的金属溶液进行辅助操作，就只能等到冷却成型后取出，使得在冷却过程中容易产生大量的气泡，特别是金属溶液注入不均匀时特别容易导致成型零件的表面凹凸不平。

为解决上述问题，发明者提供了一种注塑均匀具有持续高效散热功能的金属成型模具，通过齿轮传动结构引起的震动保证了下模具内部金属溶液的均匀，有效的避免了传统金属溶液模具成型时易产生气泡的问题发生，通过多组温差电制冷模块的安装使用，不仅在无需耗费电力的情况下能够有效的实现金属溶液冷却，更能够利用转化并排出的冷气对下模具的外表面进行持续冷却，使得内部模具成型速度快，生产效率高。

发明内容

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种注塑均匀具有持续高效散热功能的金属成型模具，包括安装主体、耐热外壳、卡扣部件、下模具、镶嵌槽、滑块、上模具、入料口、第一金属导热块、制冷片、第二金属导热块、冷气空腔、散热孔、安装空腔、转轴部件、手摇把手、第一齿轮组件、第二齿轮组件、安装套、拨杆、第三齿轮组件、第四齿轮组件、顶板、顶块。

其中：

所述安装主体顶部设置有耐热外壳，所述耐热外壳两侧的上端转动安装有卡扣部件，所述耐热外壳的内部转动安装有下模具，所述下模具的顶部表面开设有镶嵌槽，所述下模具表面上端的边缘处设置有滑块，所述下模具的顶部镶嵌安装有上模具，所述上模具的顶部的中心位置处开设有入料口，所述下模具的内部设置有第一金属导热块，所述第一金属导热块的一侧固定安装有制冷片，所述制冷片的一端固定安装有第二金属导热块，所述第二金属导热块一侧的下模具内部设置有冷气空腔，所述下模具的表面开设有散热孔，所述安装主体的内部设置有安装空腔，所述安装空腔的内部转动安装有转轴部件，所述转轴部件的一端延伸至安装主体的外部且固定安装有手摇把手，所述转轴部件的表面固定安装有第一齿轮组件，所述第一齿轮组件的左侧啮合有第二齿轮组件，所述第一齿轮组件的一端通过铰接轴固定连接有安装套，所述安装套的圆周面固定安装有拨杆，所述第一齿轮组件的右侧啮合有第三齿轮组件，所述第三齿轮组件的右侧啮合有第四齿轮组件，所述安装主体顶部的两侧滑动安装有顶板，所述顶板的底端延伸至安装空腔的内部且固定安装有顶块。

优选的，所述安装主体的背面通过合页安装有检修门体，便于后期的维护和检修。

优选的，所述耐热外壳的内壁上开设有与滑块相互配合的滑槽，便于下模具的拆卸。

优选的，所述上模具底部的边缘处设置有与镶嵌槽相互配合的镶嵌板，便于上模具的镶嵌安装。

优选的，所述拨杆设置有四根，且相邻拨杆之间的夹角为九十度，使得拨杆转动时能够间歇性的顶起顶板。

优选的，所述第四齿轮组件的一端固定安装有安装套，且安装套的圆周面固定安装有拨杆。