[发明专利]一种液压清洗系统

说明书

本申请公开了一种液压清洗系统，其中，包括存储清洗液的主油箱，用于对清洗液加压并输出的高压油泵，用于安装管道的清洗平台，所述高压油泵吸取主油箱的清洗液加压后通过单向阀以及输液管输出，高压清洗液从进液接头进入清洗平台，对管道进行清洗，所述清洗平台通过出口快速软管连接一废油箱，所述废油箱与主油箱之间设有油箱过滤装置，管道清洗后的废液通过所述废油箱收集后，经油箱过滤装置过滤后进入主油箱，本申请所述系统，能够实现清洗液的循环，提高了安装管道的清洗效率。

技术领域

本申请涉及管道压力清洗装置，尤其涉及一种液压清洗系统。

背景技术

井口控制盘的管道在装配前需要清洗干净。装配时不允许有金属碎屑、纤维、油脂（规定使用的除外）灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入仪表管道内腔。现有技术中，管件内部清洗通常采用压缩空气吹扫和超声波液槽清洗，但仪表管内部粘附的金属碎屑、纤维及其它杂质不易清除，实际使用中屡次出现未清洗干净的杂质堵塞控制阀导致阀门失效，因此现有技术还有待改进。

发明内容

本申请的目的是实现批量测试、自动控制、压力、流量、温度等参数可自动记录和保存。测试液可循环使用。

本申请的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种液压清洗系统，其中，包括存储清洗液的主油箱，用于对清洗液加压并输出的高压油泵，用于安装管道的清洗平台，所述高压油泵吸取主油箱的清洗液加压后通过单向阀以及输液管输出，高压清洗液从进液接头进入清洗平台，对管道进行清洗，所述清洗平台通过出口快速软管连接一废油箱，所述废油箱与主油箱之间设有油箱过滤装置，管道清洗后的废液通过所述废油箱收集后，经油箱过滤装置过滤后进入主油箱。

本申请上述方案，通过主油箱存储清洗液，高压油泵对清洗液进行加压并输出，管道安装在清洗平台处，清洗液在经过高压油泵加压后通过单向阀以及输液管输出至清洗平台，从进液接头进入，对清洗平台的管道进行清洗，清洗后的清洗液通过出口快速软管连接至废油箱，对废液进行收集，并通过油箱过滤装置对废液进行过滤，最终进入主油箱，实现循环，本申请所述清洗液能够循环多次使用，提高了清洗效率以及提高了清洗液的利用率。

进一步的，所述的液压清洗系统，其中，所述高压油泵与所述清洗平台之间设有管路过滤装置，对高压油泵输出的清洗液进行过滤。

本申请上述方案，由于清洗液是循环使用的，因此通过管路过滤装置，对高压油泵输出的清洗液进行过滤，进一步的保证管道内的清洗液的清洗效率，避免杂质过多。

进一步的，所述的液压清洗系统，其中，所述单向阀与所述管路过滤装置之间设有比例溢流阀，用于在输液管压力过大时开启进行减压，所述比例溢流阀的另一端与主油箱连接。

本申请上述方案，为了避免输液管的管道压力过大，优选所述单向阀与管路过滤装置之间设置有比例溢流阀，在输液管压力过大时开启，进行减压，所述比例溢流阀的一端与输液管连接，另一端与主油箱连接，在管道压力过大时开启，将输液管内的部分清洗液排至主油箱内。

进一步的，所述的液压清洗系统，其中，还包括控制装置，所述控制装置用于获取相关参数信息，控制所述比例溢流阀的开启或关闭进行相关参数调节。

本申请上述方案，为了实现系统的智能控制以及系统内的相关参数获取，优选还包括控制装置，控制比例溢流阀的开启或关闭，来进行相关参数的调节。

进一步的，所述的液压清洗系统，其中，所述废油箱设有第一液位计以及温度计，均与所述控制装置连接，分别用于测量废油箱内的废液的液位以及温度。

本申请上述方案，优选所述废油箱设有第一液位计以及温度计，通过第一液位计测量废油箱内的废液液位，通过温度计测量废油箱内的温度，第一液位计以及温度计均与控制装置连接，控制比例溢流阀开启或关闭，避免废油箱液位过高，同时，也避免废油箱内的温度过高造成安全隐患。