[发明专利]一种铝铸件热处理装置及其工作方法在审
申请号: | 202011627322.0 | 申请日: | 2020-12-31 |
公开(公告)号: | CN112831633A | 公开(公告)日: | 2021-05-25 |
发明(设计)人: | 曹培军 | 申请(专利权)人: | 南通宏久金属制品有限公司 |
主分类号: | C21D1/62 | 分类号: | C21D1/62;C21D1/00;C22F1/04 |
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地址: | 226000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铸件 热处理 装置 及其 工作 方法 | ||
本发明公开了一种铝铸件热处理装置及其工作方法,包括圆环,所述圆环的截面为二阶梯状,圆环的内侧设置内齿环,内齿环的一部分搭在圆环的阶梯上,其另一部分悬空,且悬空部位底部设置行走辅助结构,内齿环的内侧啮合传动连接动齿轮,动齿轮通过电机进行驱动,内齿环的左右两侧分别横跨设置淬火炉和时效炉,淬火炉和时效炉的底部不与内齿环接触,淬火炉和时效炉均开设一对自动门,且自动门相对设置,且位于内齿环的旋转方向上,内齿环上设置多个放置架,放置架随内齿环进行转动,进入到淬火炉或时效炉中。本发明将铝铸件在淬火炉完成淬火之后,旋转进入到时效炉中,完成将铝铸件从淬火炉移动至时效炉的操作,移动效率高,从而提高了整个生产效率。
技术领域
本发明涉及铝铸件热处理技术领域,具体涉及一种铝铸件热处理装置及其工作方法。
背景技术
金属热处理是机械制造中的重要工艺之一,与其它加工工艺相比,热处理一般不改变工件的形状和成分,而是改变工件内部的显微组织。
现有的铝铸件要先在温度较高的淬火炉中进行淬火,然后进入温度较低的时效炉中。在这个过程中,都是通过人工来进行搬运的,搬运效率低。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种铝铸件热处理装置及其工作方法。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:一种铝铸件热处理装置,其创新点在于:包括圆环,所述圆环的截面为二阶梯状,所述圆环的内侧设置内齿环,所述内齿环的一部分搭在圆环的阶梯上,其另一部分悬空,且悬空部位底部设置行走辅助结构,所述内齿环的内侧啮合传动连接动齿轮,所述动齿轮通过电机进行驱动,所述内齿环的左右两侧分别横跨设置淬火炉和时效炉,所述淬火炉和时效炉的底部不与内齿环接触,所述淬火炉和时效炉均开设一对自动门,且自动门相对设置,且位于内齿环的旋转方向上,所述内齿环上设置多个放置架,所述放置架随内齿环进行转动,进入到淬火炉或时效炉中。
进一步的,所述行走辅助结构为环形导轨组件或滚轮组件。
进一步的,所述内齿环的上表面低于圆环的最高表面。
进一步的,所述淬火炉或时效炉的一端固定在圆环上,另一端固定在内齿环内侧的地面上。
一种铝铸件热处理装置工作方法,其创新点在于,具体步骤如下:
S1、首先将铝铸件放置在放置架上,然后启动动齿轮,动齿轮带动内齿环进行旋转,使得铝铸件进入到淬火炉中进行淬火;
S2、淬火完成后,内齿环进行旋转,使得铝铸件进入到时效炉中进行处理;
S3、处理完成后,内齿环再次旋转,将铝铸件旋出,即完成热处理。
采用上述结构后,本发明有益效果为:
本发明结构简单、使用方便;铝铸件在淬火炉完成淬火之后,旋转进入到时效炉中,完成将铝铸件从淬火炉移动至时效炉的操作,移动效率高,从而提高了整个生产效率。
附图说明
图1为本发明的俯视结构示意图;
图2为图1中A的剖视图。
附图标记说明:
1圆环、2内齿环、3行走辅助结构、4动齿轮、5淬火炉、6时效炉、7放置架。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及具体实施方式,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施方式仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
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