[发明专利]一种同步器齿毂铣槽定位工装及定位方法

说明书

本发明公开了一种同步器齿毂铣槽定位工装，包括水平设置的底板，底板上固定设置有竖向的立板，立板上滑动设置有水平穿过立板的滑块，滑块前端固定设置有检测头，检测头前端设置有仅可与待定位的同步器齿毂上相邻两高齿间的所有矮齿同时啮合的齿，还包括塞块，塞块的厚度等于待定位的同步器齿毂轴线到立板的前侧的距离减去检测头上的齿全部与待定位的同步器齿毂上的矮齿啮合时待定位的同步器齿毂轴线到检测头后端的距离。上述工装将不好分别的细小尺寸进行了放大，并通过塞块能入装入来判断区分，这样可以简单直观快捷高效的对同步器齿毂进行定位。相应的，本发明还公开了一种同步器齿毂铣槽定位方法。

技术领域

本发明涉及同步器技术领域，具体的说涉及一种同步器齿毂铣槽定位工装及定位方法。

背景技术

同步器是手动换挡汽车中必部可少的部件。同步器中起重要作用的是同步器齿毂，结构如图1所示。同步器齿毂外周面上间隔设置有两种齿，一种是外花键小径矮齿(下称矮齿)，另一种是外花键小径高齿(下称高齿)，矮齿和高齿相互错开且相互间隔分布，任意两相邻高齿间分布的矮齿相同。高齿的齿底圆直径大于矮齿的齿底圆直径。

同步器齿毂上加工完矮齿和高齿后，还需要在同步器齿毂外周上铣槽，槽的分布有位置要求，槽需要位于相邻两高齿的中间位置，不能铣伤高齿。然而高齿和矮齿齿底圆直径相差较小，难以直接观察。在铣床上夹持需要调整零件位置，完成对刀，然而实际加工中肉眼难以分辨高低齿，对刀难度很大。

有鉴于此，如何提供一种同步器齿毂铣槽定位工装及定位方法可以准确，快速，高效的实现对同步器齿毂的定位，以确保其在铣槽加工过程中准确加工就成了本领域技术人员亟需解决的技术问题。

发明内容

本发明的发明目的在于：提供一种同步器齿毂铣槽定位工装及定位方法，可以快速高效准确实现对同步器齿毂的定位，确保同步器齿毂铣槽位置的准确。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种同步器齿毂铣槽定位工装，其特征在于，包括水平设置的底板，所述底板上固定设置有竖向的立板，所述立板上滑动设置有水平穿过所述立板的滑块，所述滑块前端固定设置有检测头，所述检测头前端设置有仅可与待定位的同步器齿毂上相邻两高齿间的所有矮齿同时啮合的齿，还包括塞块，所述塞块的厚度等于待定位的同步器齿毂轴线到所述立板的前侧的距离减去所述检测头上的齿全部与待定位的同步器齿毂上的矮齿啮合时所述待定位的同步器齿毂轴线到所述检测头后端的距离。

这样，上述装置配合铣床使用，待定位的同步器齿毂安装在铣床上设置的分度盘上。在铣床上固定上述工装，推动检测头与待定位的同步器齿毂的齿相互啮合，判断塞块能否放入所述检测头与所述立板之间；若能，使所述检测头与所述待定位的同步器齿毂脱离啮合，固定待定位的同步器齿毂完成定位；若不能，使所述检测头与所述待定位的同步器齿毂脱离啮合，转动待定位的同步器齿毂，再次通过塞块判断。上述工装将不好分别的细小尺寸进行了放大，并通过塞块能入装入来判断区分，这样可以简单直观快捷高效的对同步器齿毂进行定位。完成定位后可以配合分度盘确定出铣槽加工的位置，完成第一个槽的加工，然后通过分度盘分度实现各个槽的加工。

作为优选，所述检测头后端具有沿所述滑块径向突出所述滑块的部分。

这样，形成一个卡槽，更方便检测操作。

作为优选，所述底板上设置有竖向的安装孔，所述安装孔位于所述立板前侧，所述安装孔轴线到所述立板前侧的距离等于待定位的同步器齿毂轴线到所述立板前侧的距离。

这样，方便将工作安装到铣床上，可以再铣床上设置对应的安装孔，通定位钉定位，更加方便工作使用。

作为优选，所述滑块前端设置有安装凹槽，检测头后端设置安装凸起，所述检测头上的安装凸起与所述滑块上的安装凹槽配合定位，所述检测头与所述滑块通过螺钉连接。