[发明专利]一种新型高强度玻璃制品及其生产工艺

说明书

本发明公开了一种新型高强度玻璃制品及其生产工艺，包括下列重量份的原料：石英砂20‑40份、硼酸30‑50份、壳聚糖40‑60份、氧化钨50‑70份、硅酸钠20‑40份、三氧化二铁10‑30份、聚甲基氢硅氧烷20‑40份，聚二苯醚树脂15‑25份、高密度聚乙烯12‑14份、玻璃纤维20‑30份、氧化镁纤维8‑10份、复合改性剂11‑13份、聚乙烯醇缩丁醛2‑4份、抗氧剂3‑5份。与其它处理工艺相比，通过新型工艺，在生产过程中对原料进行高温下充分的熔融，使原料更加的细腻，在注入模具的过程中通过多次反复的压覆处理，使被生产的玻璃的强度大大提高，使玻璃在冷却的过程中洁净程度大大提高，避免玻璃内部会残留杂质，使玻璃的外观更加光泽，提高玻璃的整体质量，达到了生产工艺的环保功效，符合现代化环保生产的理念。

技术领域

本发明涉及玻璃生产工艺，更具体地说，尤其涉及一种新型高强度玻璃制品及其生产工艺。

背景技术

高强度玻璃为一种钢化玻璃，其具有较高的强度，属于安全玻璃。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。

现有的高强度玻璃的生产工艺有些不足之处：现有的高强度玻璃在生产的过程中对玻璃的强化效果不明显，从而使玻璃达不到高强度的效果，同时对玻璃的打磨效果不明显，使成品玻璃过于粗糙，降低了玻璃的品质。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型高强度玻璃制品及其生产工艺，通过新型工艺，在生产过程中对原料进行高温下充分的熔融，使原料更加的细腻，在注入模具的过程中通过多次反复的压覆处理，每一次压覆则会使玻璃的强度增加一层，从而使被生产的玻璃的强度大大提高，在无尘无菌的环境中冷却，使玻璃在冷却的过程中洁净程度大大提高，避免玻璃内部会残留杂质，当冷却后通过彻底的打磨打光处理，使玻璃的外观更加光泽，提高玻璃的整体质量，且在生产过程中收集的原料屑可以得到再次利用，达到了生产工艺的环保功效，符合现代化环保生产的理念。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型高强度玻璃制品，包括下列重量份的原料：石英砂20-40份、硼酸30-50份、壳聚糖40-60份、氧化钨50-70份、硅酸钠20-40份、三氧化二铁10-30份、聚甲基氢硅氧烷20-40份，聚二苯醚树脂15-25份、高密度聚乙烯12-14份、玻璃纤维20-30份、氧化镁纤维8-10份、复合改性剂11-13份、聚乙烯醇缩丁醛2-4份、抗氧剂3-5份，

本发明还提供了一种新型高强度玻璃制品的生产工艺，包括如下步骤：

S1、取石英砂20份、硼酸30份、壳聚糖40份、氧化钨50份、硅酸钠20份、三氧化二铁10份、聚甲基氢硅氧烷20份，聚二苯醚树脂15份、高密度聚乙烯12份、玻璃纤维20份、氧化镁纤维8份、复合改性剂11份、聚乙烯醇缩丁醛2份、抗氧剂3份原料；

S2、将取出的原料进行倒入熔炉中混合，在高温下进行充分熔融，使用刮除设备将熔融中产生的杂质进行刮除，熔融的过程中逐渐升温，熔融一端时间；

S3、将熔融后的原料均匀注入模板内，当注入后使用抹平装置对超出模板的原料进行抹除，将抹除后的原料集体收集，收集后的原料可再次利用；

S4、使用压覆设备对模板内的原料进行挤压，这时模板内的原料会低于模板顶部边缘，再向模板内注入熔融状态原料，经过多次反复压覆过程；

S5、当对模板内的原料进行多次压覆过程后，使原料在无尘无菌的环境中常温冷却，再将模具进行整体加热至一定温度；

S6、进行二次加热一段时间后，再放置进行常温降温，在冷却的过程中表面产生的杂质进行间断式刮除工艺，当模具中的原料降温至常温时将成型玻璃从模具中取出；

S7、将取出的玻璃进行打磨打光处理，便可以进行包装储存。

优选的，将原料熔融的温度为800°C-1200°C。