[发明专利]一种面料纺织加工用的染色切割一体设备

说明书

本发明公开了一种面料纺织加工用的染色切割一体设备，包括箱体，所述箱体的内侧壁上固定连接有固定块，所述固定块的侧壁上固定连接有染色箱。本发明结构合理，通过设置搅拌机构，实现第一搅拌叶片以及第二搅拌叶片对染色箱内的颜料进行持续的搅拌，避免颜料出现沉淀的现象，从而导致染色不均匀的现象，影响染色效果，通过设置烘干机构，实现对热风机对面料进行有效的烘干，提高工作效率的同时使烘干效果更好，避免面料因未完全烘干，从而影响后期的加工，通过设置切割机构，实现对切割刀头进行角度的调节，使刀头能够适应各种要求的面料，避免切割不同尺寸的面料时需要频繁的更换刀头，影响工作效率。

技术领域

本发明涉及面料加工技术领域，尤其涉及一种面料纺织加工用的 染色切割一体设备。

背景技术

纺织面料生产加工过程中，需要进行编织、染色、清洗、开幅、 烘干等一系列加工，生活中我们看到的各种颜色的衣物都是通过对单 一色彩的纺织面料进行染色得到的，染布的方式通常采用手工染面 料，主要经过浸染、晾晒、碾布等步骤，其中在浸染的过程中需要将 纺织面料放置在染料缸内用手揉搓一段时间，使染料充分浸润纺织面 料；然后将染色后的纺织面料架在晾晒架上进行晾晒。

现有技术中，在对面料进行染色的过程中，往往采用人工对其进 行染色，工作效率低下，同时，在染色时，往往将面料直接放入装满 颜料的桶内进行染色，但是这样的方式容易导致颜料混合不均匀，出 现沉淀的现象，从而导致染色不均匀，染色效果较差的现象，为了避 免这种情况，需要对颜料进行持续的搅拌，防止颜料沉淀，同时在染 色过后，为了方便切割需要对其进行烘干处理，传统烘干机烘干效果 较差，效率较低，在切割方面，传统切割机不能对刀头的切割角度进 行调整，在切割时需要更换不同的刀头进行切割，工作效率低下。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种 面料纺织加工用的染色切割一体设备，其通过设置搅拌机构，实现第 一搅拌叶片以及第二搅拌叶片对染色箱内的颜料进行持续的搅拌，避 免颜料出现沉淀的现象，从而导致染色不均匀的现象，影响染色效果， 通过设置烘干机构，实现对热风机对面料进行有效的烘干，提高工作 效率的同时使烘干效果更好，避免面料因未完全烘干，从而影响后期 的加工，通过设置切割机构，实现对刀头进行角度的调节，使刀头能 够适应各种要求的面料，避免切割不同尺寸的面料时需要频繁的更换 刀头，影响工作效率。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种面料纺织加工用的染色切割一体设备，包括箱体，所述箱体 的内侧壁上固定连接有固定块，所述固定块的侧壁上固定连接有染色 箱，所述染色箱内设置有用于对颜料进行搅拌的搅拌机构，所述箱体 内设有面料本体，所述箱体的内部设置有用于对面料本体进行传送的 传送机构，所述箱体的内顶部固定连接有用于对传送机构上的面料本 体进行烘干的烘干机构，所述箱体的内底部还固定连接有竖板，所述 竖板的上端设置有用于对面料本体进行切割的切割机构，所述箱体的 内底部设置有用于对搅拌机构以及传送机构进行驱动的驱动机构。

优选地，所述搅拌机构包括转动连接在箱体内底部的第一转动 杆，所述第一转动杆贯穿染色箱的底部，所述第一转动杆位于染色箱 内的一端固定连接有气泵，所述气泵的上端固定连接有第一锥形齿 轮，所述气泵的两端分别设置有气管，两个所述气管的上端均固定连 接有第一搅拌叶片，两个所述第一搅拌叶片的侧壁上开设有多个等距 设置的气孔，所述染色箱的两个内侧壁上均开设有凹槽，两个所述凹 槽呈对称设置，两个凹槽内共同插设有过滤板，所述过滤板的下端面 转动连接有呈竖直方向设置的第二转动杆，所述第二转动杆的下端固 定连接有第二锥形齿轮，所述第二转动杆的侧壁上固定连接有两个第二搅拌叶片，所述过滤板的下端面还固定连接有L形杆，所述L形杆 的下端转动连接有第三锥形齿轮，所述第三锥形齿轮分别与第一锥形 齿轮和第二锥形齿轮啮合。

优选地，所述传送机构包括转动连接在染色箱两个内侧壁上的第 一滚筒，所述第一滚筒，所述箱体的侧壁上转动连接有第二滚筒，所 述箱体的内底部固定连接有呈竖直方向设置的固定板，所述固定板的 上端转动连接有第三滚筒。