[发明专利]化成碱液自动灌装设备及其灌装方法

权利要求书

1.化成碱液自动灌装设备，其特征在于，所述化成碱液自动灌装设备包括化成车，所述化成车内间隔设置多个化成槽，每个化成槽内设置有化成袋，每个所述化成袋均连通一灌注软管，且所有灌注软管远离所述化成槽的一端共同汇聚形成一汇流排出阀；

同位罐，通过多根同位罐连通管连通所述汇流排出阀；

碱液箱，用于装载碱液，且碱液箱位于所述同位罐远离所述汇流排出阀的一端通过多根碱液管连通所述同位罐；

多根气压管道，其设置在所述同位罐顶部，每个所述气压管道上还设置有气阀，所述气压管道用于朝所述同位罐输入不同气压的气体，且每一所述气阀均对应连通一根所述碱液管。

2.根据权利要求1所述的化成碱液自动灌装设备，其特征在于，在化成车上等距间隔安装多个定位装置，用于将多个所述化成槽定位在所述化成车上；

所述定位装置包括，一对端板，以及穿设在一对端板之间的螺栓，通过一对端板将所述化成槽夹紧，并利用螺栓紧固连接。

3.根据权利要求1所述的化成碱液自动灌装设备，其特征在于，还包括碱水泵，其设置在所述碱液管上，用于将所述碱液箱内的碱液抽入至所述同位罐。

4.根据权利要求1所述的化成碱液自动灌装设备，其特征在于，所述化成车与所述同位罐相邻设置，且所述化成车内的化成袋的底部高度与所述同位罐的底部高度水平设置。

5.化成碱液自动灌装设备的灌注方法，其特征在于，包括如下方法：

步骤S1，将所述碱液箱内的碱液分两次灌注至同位罐内，完成一次同位罐注液和二次同位罐注液；

步骤S2，将同位罐内的碱液注入至所述化成袋内。

6.根据权利要求5所述的化成碱液自动灌装设备的灌注方法，其特征在于，所述步骤S1还包括：

A1，所述一次同位罐注液中，在常规气压下灌注至同位罐内的第一高度，所述第一高度的气压低于所述同位罐连通管的出液口的高度；

A2，所述二次同位罐注液中，在大于常规气压下灌注至同位罐内，所述大约常规气压为，能够使所述同位罐内的碱液突破所述同位罐连通管的出液口高度，以使所述碱液注入至所述化成袋内。

7.根据权利要求5所述的化成碱液自动灌装设备的灌注方法，其特征在于，在所述同位罐连通管上还设置有通气阀，用于通入所述常规气压，使位于靠近同位罐的所述同位罐连通管的节段内的碱液回流至同位罐内、位于靠近所述化成袋的所述同位罐连通管的节段内的碱液回流至所述化成袋内。