[发明专利]一种折叠复合带及其制备方法

说明书

本发明提供了一种折叠复合带及其制备方法，属于复合带的加工技术领域，复合带的制备方法如下：将复合带安装在放卷辊上，再将其牵引出来；将牵引出的复合带经过导向轮，进行限位导向；将牵引出的复合带通过V型导轮进行折叠；将得到的复合带经过压合轮进行压合；将经过折叠压合的复合带进行收卷。本发明制备方法简单，制造成本低，折叠面平整，消除了擦边、折叠位置严重偏移、折叠处翻起等问题。

技术领域

本发明属于复合带的加工技术领域，尤其是涉及一种折叠复合带及其制备方法。

背景技术

为提高抗EMI性能，在生产电气传输电线时，会在电线中增加屏蔽层。一般，屏蔽层是由金属箔和塑料薄膜组成的屏蔽麦拉带，其在电线中较为常见的是以绕包形式对线缆进行包覆屏蔽，但由于塑料薄膜层的存在，导致屏蔽不闭合，从而影响抗EMI性能。

针对这个问题，可以将此屏蔽带折叠一定的角度，形成屏蔽闭合。在现有技术中，需要配套的模具和装置对屏蔽带进行折叠，但这些模具或装置的结构复杂、成本高，对屏蔽带的连续生产程度不高，不易维修和后期保养。另外，用现有的模具或装置在生产折叠复合带时有擦边、折叠位置严重偏移等问题，而且在使用此类折叠复合带时，折叠处容易翻起，影响折叠处屏蔽闭合效果。

发明内容

本申请针对现有技术的不足，本发明提供了一种折叠复合带及其制备方法。本发明制备方法简单，制造成本低，折叠面平整，消除了擦边、折叠位置严重偏移、折叠处翻起等问题。

本发明的技术方案如下：

一种复合折叠带的制备方法，所述制备方法为：

(1)放卷：将复合带安装在放卷辊上，再将其牵引出来；

(2)导向：将牵引出的复合带经过导向轮，进行限位导向；

(3)折叠：将步骤(2)牵引出的复合带通过V型导轮进行折叠；

(4)压合：将步骤(3)得到的复合带经过压合轮进行压合；

(5)收卷：将经过折叠压合的复合带进行收卷。

步骤(1)中所述复合带由金属和薄膜复合而成；

优选地，所述金属是铝箔与铜箔中的一种或两种组合物；

优选地，所述薄膜是PET、PP、PE、PVC、EVA、EAA、PA、PS、PVA、镀铝膜或镀铜膜中至少一种。

步骤(1)中复合带表面涂覆有热熔胶。

步骤(2)中所述导向轮是一种工型导轮；

优选地，所述导向轮料槽的槽宽是复合带宽度的1.01～1.05倍；

优选地，所述导向轮料槽的槽深是复合带厚度的175～350倍。

步骤(3)中所述V型导轮个数至少一个，V型导轮的V型角度为1～179°；

优选地，所述V型导轮由V型角递减的顺序排列；

优选地，所述V型导轮是V型凹轮、V型凸轮中的一种或两种组合件；

优选地，所述V型导轮是V型凹轮时，内壁设置有下凹台阶，下凹台阶高度2～4mm，两侧壁上的下凹台阶夹角15～80°，夹角底部是直径为7～11mm圆弧凹槽；

优选地，所述V型导轮是V型凸轮时，V型凸轮的顶部夹角为10～130°，夹角顶部是直径为1～5mm的凸起圆弧，V型凸壁底部与非V型凸壁部位之间设置有下凹台阶，下凹台阶高度3～5mm，下凹台阶底部设置直径为8～10mm的下凹圆弧凹槽。

所述V型导轮的个数是两个或两个以上；所述V型导轮的V型角度为10～130°.