[发明专利]一种生产聚羟基脂肪酸酯耦合反硝化脱氮的方法

权利要求书

1.一种生产聚羟基脂肪酸酯耦合反硝化脱氮的方法，其特征在于，利用驯化后的活性污泥为菌种进行发酵生产聚羟基脂肪酸酯；

所述驯化过程包括：以活性污泥为菌源，以热水解污泥经厌氧发酵、除磷后的上清液为碳源，采用“好氧低磷丰盛期-缺氧饥饿期”驯化模式，并在缺氧饥饿期引入含硝酸盐的废水实现反硝化脱氮；

所述上清液中总挥发性脂肪酸与非挥发性脂肪酸的含量比例为1/1～2/1；

所述好氧低磷丰盛期-缺氧饥饿期驯化模式具体包括：在好氧低磷丰盛期，根据所述上清液中总挥发性脂肪酸的浓度进行适当曝气，好氧低磷丰盛期结束后，沉淀3-5h，去除反应器内的上部澄清液，补加等体积的含硝酸盐的废水，停止曝气，进入缺氧饥饿期，直至菌群的内源聚羟基脂肪酸酯消耗殆尽。

2.根据权利要求1所述的生产聚羟基脂肪酸酯耦合反硝化脱氮的方法，其特征在于，所述热水解污泥经厌氧发酵的条件为：控制发酵温度为25～35℃，全程pH为6.5～7。

3.根据权利要求2所述的生产聚羟基脂肪酸酯耦合反硝化脱氮的方法，其特征在于，所述热水解污泥经厌氧发酵过程中，控制进料负荷为9～12gVS/(L·d)，污泥龄为3～6d，搅拌速度为100～300rpm。

4.根据权利要求1所述的生产聚羟基脂肪酸酯耦合反硝化脱氮的方法，其特征在于，在所述好氧低磷丰盛期，控制初始总挥发性脂肪酸的浓度为3.5～4g/L，曝气速率为1.5～3L/min，曝气持续8～11h。

5.根据权利要求1～4任一项所述的生产聚羟基脂肪酸酯耦合反硝化脱氮的方法，其特征在于，所述含硝酸盐的废水中硝酸盐的浓度为100-150mg/L。

6.根据权利要求5所述的生产聚羟基脂肪酸酯耦合反硝化脱氮的方法，其特征在于，将所述含硝酸盐的废水分多次投加。

7.根据权利要求6所述的生产聚羟基脂肪酸酯耦合反硝化脱氮的方法，其特征在于，将所述含硝酸盐的废水至少分三次投加。

8.根据权利要求1～4任一项所述的生产聚羟基脂肪酸酯耦合反硝化脱氮的方法，其特征在于，在利用驯化后的活性污泥为菌种进行发酵过程中，以热水解污泥经厌氧发酵后的上清液为发酵培养基。

9.根据权利要求8所述的生产聚羟基脂肪酸酯耦合反硝化脱氮的方法，其特征在于，预先将所述发酵培养基处理至磷浓度不超过0.05mg/L再使用。

10.根据权利要求9所述的生产聚羟基脂肪酸酯耦合反硝化脱氮的方法，其特征在于，采用多次投加的方式投加所述发酵培养基，进行聚羟基脂肪酸酯的批次合成。