[发明专利]一种太阳能电池组件组装装置及其组装方法

说明书

本发明涉及一种太阳能电池组件组装装置及其组装方法，包括工作台面、外框放置机构、组装机构、上胶机构、支撑台、电动推杆A和电动推杆B，所述工作台面的顶部中心位置开设有矩形孔，工作台面的四周外壁均开设有活动槽，且活动槽与矩形孔之间相互连通，每个所述活动槽的顶部均开设有梯形限位槽，工作台面的顶部且位于每个所述活动槽的正上方位置均设置有外框放置机构，外框放置机构的一侧安装有上胶机构，上胶机构的一侧安装有电动推杆B，外框放置机构的正下方位置设置有组装机构，组装机构的一端连接有电动推杆A，矩形孔的中心位置设置有支撑台，本发明具有组装精准度高和快速上胶的特性，且上胶均匀度高，胶水浪费率低。

技术领域

本发明涉及太阳能电池技术领域，具体的说是一种太阳能电池组件组装装置及其组装方法。

背景技术

太阳能电池又称为太阳能芯片或光电池，是一种利用太阳光直接发电的光电半导体薄片。它只要被满足一定照度条件的光照到，瞬间就可输出电压及在有回路的情况下产生电流。在物理学上称为太阳能光伏。太阳能电池主要由太阳能电池板、边框和接线盒组成。由于太阳能电池板、边框和接线盒之间均为独立生产，当其中部件生产完毕后，需要进行组装。其中太阳能电池组件组装装置就是其中的一种，主要用于边框与太阳能电池板之间的拼装。

但是目前市场的太阳能电池组件组装装置在使用过程中会存在以下问题，a.现有的技术在对太阳能电池板和边框在进行边框组装前均需要对边框的卡槽处进行上胶，以保证二者组装的牢固性，而传统的太阳能电池组件组装装置中并未设置上胶机构，导致在组装前还需人工进行手动上胶，致使整个组装过程周期较长，且上胶效果差，易出现溢胶的情况；b.现有的太阳能电池组件组装装置均采用半机械的方式实现对边框的组装，即在边框组装前，先采用人工将边框初步卡紧在太阳能电池板的四周，再通过液压推杆进行二次挤压，该方式即繁琐又无法保证边框安装的精准度，导致二次挤压的边框易变形。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种高低压成套设备钣金加工机械，可以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种太阳能电池组件组装装置，包括工作台面、外框放置机构、组装机构、上胶机构、支撑台、电动推杆A和电动推杆B，所述工作台面的顶部中心位置开设有矩形孔，工作台面的四周外壁均开设有活动槽，且活动槽与矩形孔之间相互连通，每个所述活动槽的顶部均开设有梯形限位槽，工作台面的顶部且位于每个所述活动槽的正上方位置均设置有外框放置机构，外框放置机构的一侧安装有上胶机构，上胶机构的一侧安装有电动推杆B，外框放置机构的正下方位置设置有组装机构，组装机构的一端连接有电动推杆A，矩形孔的中心位置设置有支撑台；

所述外框放置机构包括通过螺栓固定安装在工作台面上端面的放置外壳，放置外壳的顶部开设有放置孔，放置孔位于上胶机构的一端开设有安装孔，放置外壳的底部中心位置开设有方形孔，且方形孔与放置孔之间相互连通，放置孔的两侧壁对称粘接有三角限位板，方形孔的两侧对称开设有插槽，插槽的内部插接有支撑板；

所述组装机构包括水平放置在活动槽内部的活动板，活动板的下端面对称焊接有梯形滑块，且梯形滑块插接在梯形限位槽，活动板的一端通过螺栓与电动推杆A的推杆相连，活动板的上端面对称安装有定位单元；

所述上胶机构包括通过螺栓固定安装在放置外壳侧壁的上胶外壳，上胶外壳的顶部设置有上料活塞，上胶外壳的内部开设有安装槽，电动推杆B通过固定架安装在上胶外壳的外壁，且电动推杆B的推杆端头穿过上胶外壳位于安装槽内，安装槽的内部设置有驱动板，驱动板的一端焊接在电动推杆B的推杆端头处，驱动板的另一端对称焊接有承托杆，承托杆的一端安装有上胶组件，上胶组件的一端中心位置连接有上胶管，上胶管的一端与上料活塞相连。