[发明专利]一种石油管道安装用管道头端打磨设备及使用方法在审

专利信息
申请号: 202011629670.1 申请日: 2020-12-31
公开(公告)号: CN112676936A 公开(公告)日: 2021-04-20
发明(设计)人: 刘华;邱峰 申请(专利权)人: 刘华
主分类号: B24B5/12 分类号: B24B5/12;B24B27/00;B24B41/06;B24B47/12;B24B47/00
代理公司: 东营双桥专利代理有限责任公司 37107 代理人: 赵春利
地址: 163712 黑龙江省大庆*** 国省代码: 黑龙江;23
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摘要:
搜索关键词: 一种 石油 管道 安装 打磨 设备 使用方法
【权利要求书】:

1.一种石油管道安装用管道头端打磨设备,包括底座(100)、内壁限位装置(200)、外壁限位装置(300)和打磨装置(400),其特征在于:底座(100)左侧顶部固定安装内壁限位装置(200),所述内壁限位装置(200)右侧设有外壁限位装置(300),所述外壁限位装置(300)设有两组,所述外壁限位装置(300)右侧设有打磨装置(400),所述内壁限位装置(200)包括气缸一(210),所述气缸一(210)固定安装在底座(100)顶部,所述气缸一(210)顶部固定安装套筒(220),所述套筒(220)内壁固定安装固定板(230),所述固定板(230)设有两组,右侧所述固定板(230)外壁活动连接扩张杆(250),所述扩张杆(250)均匀分布设有四组,两组所述固定板(230)内壁螺纹连接调节杆(240),所述调节杆(240)左侧端部固定安装转盘(241),所述调节杆(240)右端端部活动安装扩张盘(260),所述扩张盘(260)四周开设圆槽孔(261),所述扩张杆(250)卡接在圆槽孔(261)内壁,所述扩张杆(250)右侧端部通过轴承活动安装限位轮一(251)。

2.根据权利要求1所述的一种石油管道安装用管道头端打磨设备,其特征在于:所述外壁限位装置(300)包括支撑架(310),所述支撑架(310)底部固定安装气缸二(320),所述气缸二(320)底部固定安装伸缩架(330),所述伸缩架(330)内壁活动安装伸缩杆(331),所述伸缩杆(331)外壁套接弹簧(332),所述伸缩杆(331)底部固定安装限位架(340),所述限位架(340)内壁活动安装限位轮二(350)。

3.根据权利要求2所述的一种石油管道安装用管道头端打磨设备,其特征在于:所述支撑架(310)底部设有电机一(380),所述电机一(380)输出端固定安装皮带轮(381),所述皮带轮(381)外壁设有两组皮带槽位。

4.根据权利要求3所述的一种石油管道安装用管道头端打磨设备,其特征在于:所述皮带轮(381)外壁设有皮带(382),所述皮带(382)设有两组,两组所述皮带(382)固定安装在皮带槽位外壁。

5.根据权利要求3所述的一种石油管道安装用管道头端打磨设备,其特征在于:所述电机一(380)内外两侧均设有支撑座(360),所述支撑座(360)内壁活动安装主动盘(370),所述主动盘(370)内壁开设皮带槽位,两组所述主动盘(370)分别通过皮带(382)与皮带轮(381)活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种石油管道安装用管道头端打磨设备,其特征在于:所述打磨装置(400)包括箱体一(410),所述箱体一(410)固定安装在底座(100)顶部,所述箱体一(410)左侧外壁开设通孔,所述箱体一(410)内壁固定安装气缸三(420),所述气缸三(420)顶部固定安装电机二(430),所述电机二(430)输出端固定安装打磨盘(440)。

7.根据权利要求1所述的一种石油管道安装用管道头端打磨设备,其特征在于:所述打磨装置(400)还包括箱体二(450),所述箱体二(450)固定安装在气缸三(420)顶部,所述箱体二(450)左侧外壁开设通孔,所述箱体二(450)内壁固定安装电机二(430),所述电机二(430)上下对称设有两组,两组所述电机二(430)输出端均固定安装打磨盘(440)。

8.根据权利要求1所述的一种石油管道安装用管道头端打磨设备,其特征在于:所述底座(100)底部四角处均固定安装驱动轮(110)。

9.一种如权利要求1-8中任一项所述的石油管道安装用管道头端打磨设备的使用方法,其特征在于:包括具体操作步骤如下;

步骤一:将需要打磨管口的石油管道放置在主动盘(370)的顶部,通过两组外壁限位装置(300)对石油管道底部进行支撑,然后通过驱动气缸一(210)调节到合适高度对准石油管道一端的管口内壁,然后将石油管道推向套筒(220)方向;

步骤二:通过手动旋转转盘(241)收紧扩张盘(260),使得扩张盘(260)向左移动,从而使得扩张杆(250)受到圆槽孔(261)向四周的推力,从而向外扩张,直至四组限位轮一(251)与石油管道内壁紧密贴合;

步骤四:通过驱动两组气缸二(320)向下伸杆,使得限位轮二(350)与石油管道顶部外壁紧密贴合,对石油管道进行固定安装在限位轮二(350)和主动盘(370)之间;

步骤五:调节气缸三(420)至合适高度后,将打磨盘(440)调节至石油管道待打磨的端口,使打磨盘(440)与石油管道端部贴合;

步骤六:驱动电机一(380)使得石油管道在主动盘(370)和限位轮二(350)之间高速转动;

步骤七:驱动电机二(430)通过打磨盘(440)对石油管道端部外壁进行打磨。

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