[发明专利]一种端子座去毛刺装置

说明书

本发明公开了一种端子座去毛刺装置，包括工作台和竖直设置在工作台上的支架，支架上设置去毛刺机构，下方设置工件座，工件座上设置进料道和推料道，推料道的一端设置加工工位，另一端设置推料机构，加工工位底部设置容许工件通过的落料口，且一侧设置将落料口打开和关闭的挡料机构。本发明通过进料道和推料道相互配合，实现了工件的自动上料，并配合两个接近开关作为控制信号以分别控制推料机构、挡料机构及去毛刺机构运动。推料机构采用斜设置的导槽配合导柱，改变气缸的推动方向，减少设备体积。

技术领域

本发明涉及紧固件领域，特别涉及一种端子座去毛刺装置。

背景技术

接线端子用于将端子连接电线，其呈方形方形结构，并在其表面设置螺孔，而在加工时，不可避免的会产生一定的毛刺，因此，需要对接线端子进行去毛刺，需要一能够自动去毛刺的装置。

发明内容

针对以上现有技术存在的缺陷，本发明的主要目的在于克服现有技术的不足之处，公开了一种端子座去毛刺装置，包括工作台和竖直设置在所述工作台上的支架，所述支架上设置去毛刺机构，下方设置工件座，所述工件座上设置进料道和推料道，所述推料道的一端设置加工工位，另一端设置推料机构，所述加工工位底部设置容许工件通过的落料口，且一侧设置将所述落料口打开和关闭的挡料机构。

进一步地，所述去毛刺机构包括设置在所述支架顶部的气缸及与所述气缸连接的升降板，电机安装于所述升降板上，所述去毛刺头设置在所述电机上，利用所述电机驱动所述去毛刺头转动。

进一步地，还包括第一气缸、导轨和横梁，所述第一气缸和所述导轨分设在所述升降板的两侧，所述横梁的两端分别与设置在所述第一气缸和所述导轨上，利用所述第一气缸驱动所述横梁水平移动，所述电机安装于所述横梁上。

进一步地，还包括调节块，所述调节块固定于所述升降板和所述横梁之间。

进一步地，所述推料机构包括推料固定座、推料块、转接块和推料气缸，所述固定座紧贴于所述工件座的一侧，所述固定座凹设与所述推料道连通的第一滑槽及与所述第一滑槽垂直的第二滑槽，所述推料块设置在所述第一滑槽内，所述转接块设置在所述第二滑槽内，所述转接块上斜设置导槽，利用导柱与所述推料块连接，所述推料气缸设置在所述第二滑槽的一端，利用所述推料气缸推动所述转接块以驱动所述推料块移动。

进一步地，所述挡料机构包括挡料座、挡料气缸和挡料块，所述挡料座紧贴于靠近所述落料口的一侧，所述挡料座设置与所述落料口连通的第三滑槽，所述挡料块设置在所述第三滑槽内，利用所述挡料气缸驱动所述挡料块水平移动。

进一步地，所述推料道上设置限制工件上下跳动的上挡板。

进一步地，所述推料道的一端及所述进料道的一端设置接近开关。

本发明取得的有益效果：

本发明通过进料道和推料道相互配合，实现了工件的自动上料，并配合两个接近开关作为控制信号以分别控制推料机构、挡料机构及去毛刺机构运动。推料机构采用斜设置的导槽配合导柱，改变气缸的推动方向，减少设备体积。

附图说明

图1为本发明的一种端子座去毛刺装置的结构示意图；

图2为工件座的结构示意图；

图3为推料机构的结构示意图；

图4为工件的结构示意图；

附图标记如下：