[发明专利]一种波纹管接头的热熔焊接机

说明书

本发明涉及焊接设备技术领域，具体为一种波纹管接头的热熔焊接机，包括工作台、位于工作台顶面的管身固定机构和焊接机构、位于工作台顶面且位于管身固定机构前后两侧的两组接头固定机构以及位于工作台侧面的驱动机构；工作台包括管身支撑部和位于管身支撑部前后两侧的两块接头支撑部，管身支撑部和接头支撑部的顶面平齐，接头支撑部正对管身支撑部的一面设有两根沿工作台长度方向分布的延长杆，延长杆均与管身支撑部滑动配合。本发明中管身固定机构设置在管身支撑部上表面，接头固定机构设置在接头支撑部上表面，且接头支撑部与管身支撑部之间滑动连接，因此可确保波纹管管身与两组接头均处于同一条直线上，从而提高了焊接精度。

技术领域

本发明涉及焊接设备技术领域，具体为一种波纹管接头的热熔焊接机。

背景技术

目前，传统的波纹管是由管身和位于管身两端的接头组成，在进行生产过程中，若将管身与接头一体成型，则由于管身和接头的构造不同，导致生产工艺较为复杂，因此，现有技术中的管身与接头大多通过焊接固定。

为了降低生产工艺的难度，有些厂商决定在管身的两端开设槽口，同时在接头上开设与槽口相对应的槽块，然后将接头套接在管身外侧，并进行焊接固定。此种方式虽然可行，但是相比较直接焊接的方式，增加了生产步骤，导致生产成本提高。为了能达到直接焊接的效果，现有技术中，公开号为CN105082530A的发明公开了一种波纹管接头的热熔焊接机，该装置在使用时，分别固定管身与接头，并利用热熔盘融化管身和接头的端面，然后再将二者对齐拼装。此种方式虽然可行，但仍然存在如下技术缺陷：

1.该装置利用焊接工作平台固定接头，并利用底部支撑架放置管身，由于待焊接的波纹管未必是金属管身，也即在焊接过程中，未必能保证管身与两块接头始终位于同一条直线上，因此，可能会造成管身与接头无法精准对齐，从而导致焊接精度降低；

2.该装置利用驱动源一推动接头靠近管身，并使接头与管身相贴合，然而众所周知的是，管身和接头经过热熔盘的熔化作用后，管身与接头的端部均非常柔软，若直接利用驱动源一推动接头与管身相抵接，则管身与接头之间的挤压力度无法控制，因此，可能会导致焊接精度进一步降低。

为此，我们提出了一种波纹管接头的热熔焊接机以良好的解决上述弊端。

发明内容

本发明的目的在于提供一种波纹管接头的热熔焊接机，用于准确控制管身与接头的抵接力度，同时确保管身与接头始终处于同一条直线上，从而提高管身与接头的焊接精度。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种波纹管接头的热熔焊接机，包括工作台、位于工作台顶面的管身固定机构和焊接机构、位于工作台顶面且位于管身固定机构前后两侧的两组接头固定机构以及位于工作台侧面的驱动机构；

所述工作台包括管身支撑部和位于管身支撑部前后两侧的两块接头支撑部，所述管身支撑部和接头支撑部的顶面平齐，所述接头支撑部正对管身支撑部的一面设有两根沿工作台长度方向分布的延长杆，所述延长杆均与管身支撑部滑动配合；

所述管身固定机构包括多块固定在管身支撑部顶面且沿工作台长度方向分布的第一夹持部以及分布在第一夹持部左右两侧的第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架的顶部设有主轴，所述主轴上套设有数量与第一夹持部对应的多块第二夹持部，所述第一夹持部与第二夹持部的夹持面均为弧形面，用于夹持波纹管管身；

所述接头固定机构包括固定在接头支撑部顶面的固定架，所述固定架正对管身固定机构的一侧弹性连接有可沿工作台长度方向滑动的接头夹持部一和接头夹持部二，所述接头夹持部一与接头夹持部二的夹持面均为弧形面，且接头夹持部二滑动连接在接头夹持部一的上方，用于夹持波纹管接头，所述固定架与接头夹持部一之间设有用于关闭驱动机构的微动开关；