[发明专利]一种门柱向上90°包边的模具结构

说明书

本发明公开了一种门柱向上90°包边的模具结构，设计模具技术领域，包括下模座；折边机构，折边机构包括可沿下模座水平滑动的第一滑块以及安装在第一滑块上的第一推块；包边机构，包边机构包括设置在下模座上的垂直导向块以及可沿垂直导向块上下移动的包边块；推块机构，推块机构包括可沿下模座水平滑动的第二滑块以及安装在第二滑块上的第二推块；以及可上下移动的打块，打块通过下移先后驱动第一滑块横移以及第二滑块横移，以使先通过第一推块对产品进行折边，后通过第二推块推动包边块上移对产品进行包边。上述方案能将内板向上90°包边，内板无需事先在大冲模中增加额外工序来进行45°翻边，减少设备投入。

技术领域

本发明涉及模具技术领域，特别涉及一种门柱向上90°包边的模具结构。

背景技术

在汽门框中，不论是前门框还是后门框，主体架构都是由四个部分组成，包括上条、加强板以及两个门柱。

后门B柱为例，由三个零件点焊、包边加工得到，近年量产工艺：第一种，门柱板包边主要以单侧包边为主：包边位置为敞开包边之前为90°，先推成45°，再拍平；第二种，近年随着激光焊接技术的引进，出现双包边，且双包边为同向，均为向下包边，其中，导槽侧为包边前为45°，直接拍平，敞开侧为包边之前为90°，先推成45°，再拍平。

随着新技术激光焊接的引进，导槽和内板采用激光焊接，导槽和外板采用包边工艺加工，采用这种技术和工艺，将直接导致内外板产品变小，将大大减少材料使用，实现汽车的轻量化；同时激光焊接工艺引进，导致后门中柱包边出现双向包边。新工艺引进后，同向包边变成双向包边，一边导槽内向下包边，另一边敞口向上包边；上、下同包边也是在一套模具中同时包边，外板在导槽内为向上45°边，内板在敞口侧为向下45°边，也就是内板、外板在冲压出来后的单品就是要将边翻成45°，导槽内包边块向下运动完成包边，同时敞口侧包边块向上运动完成包边。

但是，内板、外板在大冲模中冲压出来，由于45°角为负角边，不能和其它工序集成加工，必须单独增加一个工序进行，而目前内板、外板大冲模均是四个工序完成，所以工厂大冲生产线也是四台，增加一个工序就必须开第5套模具，导致生产不能连线生产，且增加了一个作业员、一台110吨冲模和一套模具。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本发明实施例提供一种门柱向上90°包边的模具结构，将内板向上45°包边变成内板向上90°包边，内板无需事先在大冲模中增加额外工序来进行45°翻边，减少设备投入。

根据本发明实施例的门柱向上90°包边的模具结构，包括下模座；折边机构，所述折边机构布置在所述下模座上，所述折边机构包括可沿所述下模座水平滑动的第一滑块以及安装在所述第一滑块上的第一推块，所述第一推块具有用于对产品进行折边的折边斜面；包边机构，所述包边机构布置在所述下模座上，所述包边机构包括设置在所述下模座上的垂直导向块以及可沿所述垂直导向块上下移动的包边块，所述包边块具有用于对产品进行包边的包边顶面；推块机构，所述推块机构布置在所述下模座上，所述推块机构包括可沿所述下模座水平滑动的第二滑块以及安装在所述第二滑块上的第二推块；以及可上下移动的打块，所述打块通过下移先后驱动所述第一滑块横移以及所述第二滑块横移，以使先通过所述第一推块对产品进行折边，后通过所述第二推块推动包边块上移对产品进行包边，所述打块设置有位于所述折边斜面上方的回退凹腔，所述回退凹腔具有所述第一滑块的容纳空间。

在可选或优选的实施例中，所述第一滑块朝向打块一侧具有第一斜面，所述打块具有与所述第一斜面配合的第二斜面。

在可选或优选的实施例中，所述折边机构还包括安装在所述下模座的若干个水平导向块，所述水平导向块安装有与所述第一滑块配合的导尺以使所述第一滑块可在所述水平导向块水平滑动。

在可选或优选的实施例中，所述折边机构还包括安装在所述水平导向块上的第一复位弹簧，所述第一复位弹簧另一端连接所述第一滑块。