[发明专利]一种不间断式全自动真空镀膜生产线

说明书

本发明公开了一种不间断式全自动真空镀膜生产线，具体涉及真空镀膜领域，包括底座以及镀膜室，镀膜室内部设置有集液槽板，集液槽板内部设置有过滤网，过滤网上侧面卡接固定有支撑座，支撑座内部固定连接有输送泵，输送泵上端的出液端口通过万向球头与中空板相连接，中空板上侧面固定连接有喷头，镀膜室上侧面填充设置有盖板，且盖板固定在升降气缸下侧的液压板上，升降气缸左右对称固定在连接板上侧面，连接板套接固定在伺服电机上侧的输出轴上。本发明有利于对镀膜液进行稳定收集以及输送，并通过喷头对工件进行真空镀膜，也便于对工件进行不间断式输送，操作简单，人员工作量低，工作效率高。

技术领域

本发明涉及真空镀膜技术领域，更具体地说，本发明涉及一种不间断式全自动真空镀膜生产线。

背景技术

真空镀膜是指在高真空的条件下加热金属或非金属材料，使其蒸发并凝结于镀件（金属、半导体或绝缘体）表面而形成薄膜的一种方法。例如，真空镀铝、真空镀铬等。

现有技术中，现有的工件在进行真空镀膜时，一般是人工将工件放入真空镀膜室内进行真空镀膜，导致了需要人工频繁对真空镀膜室进行开启以及关闭，加大了人员的工作量，而且真空镀膜效率低下。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种不间断式全自动真空镀膜生产线，本发明所要解决的技术问题是：现有的工件在进行真空镀膜时，人员工作量大，真空镀膜效率低下的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种不间断式全自动真空镀膜生产线，包括底座以及镀膜室，所述底座上侧面固定连接有所述镀膜室，所述镀膜室内部设置有集液槽板，所述集液槽板内部设置有过滤网，所述过滤网上侧面卡接固定有支撑座，所述支撑座内部固定连接有输送泵，所述输送泵上端的出液端口通过万向球头与中空板相连接，所述中空板上侧面固定连接有喷头，所述镀膜室上侧面填充设置有盖板，所述盖板下侧面开设有开口槽，且所述盖板固定在升降气缸下侧的液压板上，所述升降气缸左右对称固定在连接板上侧面，所述连接板套接固定在伺服电机上侧的输出轴上，所述伺服电机固定在所述底座上侧面中部上。

在一个优选地实施方式中，所述输送泵上侧面固定连接有所述出液端口，且所述输送泵下侧面固定连接有进液端口，所述进液端口下部穿过过滤网，并伸入支撑网管内部，所述支撑网管固定在过滤网下侧面中部，且所述支撑网管位于所述集液槽板内底部，所述出液端口上侧套接有万向球头下部，且所述万向球头固定在中空板下侧面中部，所述中空板下侧面四周固定连接有外沿板，且所述中空板上侧面均匀镶嵌有两个以上喷头，便于对所述集液槽板内部的镀膜液进行吸收以及输送。

在一个优选地实施方式中，所述支撑座上侧面设置有密封板，所述密封板下侧面一体连接有凸条，所述凸条匹配设置在凹槽内，所述凹槽开设在支撑座上侧面，所述密封板下侧面四周固定连接有四个第二电动推杆，四个所述第二电动推杆上侧的液压板均穿过所述密封板，并与万向节固定连接，所述万向节固定在中空板下侧面，四个所述第二电动推杆分别位于所述输送泵四周，且所述输送泵上侧的出液端口竖向穿过所述密封板，提高了所述密封板与支撑座之间的密封性。

在一个优选地实施方式中，所述镀膜室前侧面以及后侧面均固定连接有抽真空机，且所述抽真空机的抽气端与所述镀膜室内部相连通，所述镀膜室上侧面固定连接有固定框架，所述固定框架前侧面以及后侧面均固定连接有推动气缸，所述推动气缸内侧面的液压板分别与前压板前侧面以及后压板后侧面固定连接，所述所述前压板位于所述后压板前侧面，且所述前压板以及所述后压板均位于所述镀膜室以及盖板上侧面，且所述前压板以及所述后压板分别位于所述升降气缸前侧面以及后侧，所述盖板与所述镀膜室之间填充设置有密封胶垫，所述前压板以及所述后压板与所述升降气缸之间均粘接固定有密封胶条，实现了通过所述抽真空机对所述镀膜室进行抽真空，而且也便于通过推动气缸、前压板以及后压板对盖板进行压紧。