[发明专利]悬浮均载内齿圈组件

说明书

一种电机技术领域的悬浮均载内齿圈组件，包括外壳体、浮动外圈、浮动内齿圈、行星轮组件、齿轮架；外壳体为固定件，浮动外圈镶嵌在外壳体内，二者间隙配合；浮动内齿圈镶嵌在浮动外圈内，二者间隙配合；行星轮组件布置在齿轮架上，二者组合后镶嵌在浮动内齿圈内；浮动内齿圈内侧布置有内齿，所述行星轮组件的外侧布置有外齿，浮动内齿圈的内齿与行星轮组件的外齿相啮合。在本发明中，齿轮组工作过程中会自动调整内齿圈的位置以实现载荷均衡分配，实时消除各种因数造成的载荷不均的影响。本发明设计合理，内齿圈为浮动内齿圈，可实现载荷分配均衡。

技术领域

本发明涉及的是一种电机技术领域的内齿圈装置，特别是一种可实现载荷分配均衡的悬浮均载内齿圈组件。

背景技术

行星齿轮减速器因具有体积小,传动比大,传动效率高，减速范围广，承载能力高，重量轻等优点而被广泛应用，而被广泛应用于多种传动系统中。其作用就是在保证精密传动的前提下，主要被用来降低转速增大扭矩和降低负载/电机的转动惯量比。由于制造安装误差，齿轮工作中环境温度变化，各部件之间的变形等，使得各行星轮在内齿圈与太阳轮之间的分布不均等，从而会出线载荷分配不均的问题，这对减速器的工作性能，承载能力，使用寿命均带来了负面的影响。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提出一种悬浮均载内齿圈组件，通过更改结构，使得内齿圈变为浮动内齿圈，即可实现载荷分配均衡。

本发明是通过以下技术方案来实现的，本发明包括外壳体、浮动外圈、浮动内齿圈、行星轮组件、齿轮架；外壳体为固定件，浮动外圈镶嵌在外壳体内，二者间隙配合浮动内齿圈镶嵌在浮动外圈内，二者间隙配合；行星轮组件布置在齿轮架上，二者组合后镶嵌在浮动内齿圈内；浮动内齿圈内侧布置有内齿，所述行星轮组件的外侧布置有外齿，浮动内齿圈的内齿与行星轮组件的外齿相啮合。

进一步地，本发明还包括外壳体凹槽、浮动外圈凸台，外壳体凹槽布置在外壳体的内壁面，浮动外圈凸台布置在浮动外圈的外壁面，外壳体凹槽与浮动外圈凸台相匹配。

更进一步地，本发明还包浮动外圈凹槽、浮动内齿圈凸台，浮动外圈凹槽布置在浮动外圈的内壁面，浮动内齿圈凸台布置在浮动内齿圈的外壁面，浮动外圈凹槽与浮动内齿圈凸台相匹配。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果为：本发明设计合理，齿轮组工作过程中会自动调整内齿圈的位置以实现载荷均衡分配，实时消除各种因数造成的载荷不均的影响。

附图说明

图1为本发明实施例1的结构示意图；

图2为图1左侧的局部放大图；

图3为图1右侧的局部放大图；

图4为本发明实施例1各部件组装后的结构示意图；

其中，1、外壳体，2、浮动外圈，3、浮动内齿圈，4、行星轮组件，5、齿轮架，6、浮动内齿圈内齿，7、外壳体凹槽，8、浮动外圈凸台，9、浮动外圈凹槽，10、浮动内齿圈凸台。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施例作详细说明，本实施例以本发明技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。

实施例1