[发明专利]一种室内消火栓、旋转栓的阀盖一体成型工艺

权利要求书

1.一种室内消火栓、旋转栓的阀盖一体成型工艺，其特征在于：所述成型工艺包括如下步骤：

i.砂芯设计：根据所需室内消火栓、旋转栓的阀盖设计图纸，得知室内消火栓、旋转栓的阀盖中螺栓孔尺寸大小，用三维软设计出与螺栓孔能够间隙配合的砂芯模型，利用CAE分析软件对砂芯进行分析从而设计砂芯模具，从而制造出相应的砂芯模具；

ii.砂芯生产：利用射芯机将砂芯原料射入模具内进行生产，砂芯生产完毕；

iii.阀盖生产：将砂芯放入阀盖生产模具正中心，此时，金属原液注入阀盖生产模具中，直至阀盖成型，冷却，取出，将砂芯敲碎得到半成品阀盖；

iv.覆熔工艺：对半成品阀盖外表面进行清理，即灰尘、杂质的处理，接着，对半成品阀盖进行预热，预热温度为100℃-150℃，此时，利用同步送粉法、激光熔覆的方式将钴基粉末熔覆于半成品阀盖外表面，形成中间层，最后，再对半成品阀盖预热至200℃-250℃，再利用同步送粉法、激光熔覆的方式将37%ZrO₂+63%Ni粉末熔覆于中间层外表面，形成熔覆层，自然冷却20min-30min，得阀盖；

v.粗加工、精加工：将覆熔工艺完成的阀盖进行粗加工、精加工，最后测量螺栓孔的孔径及壁厚，测量结果准确，则制得成品阀盖；

所述步骤（iv）中，中间层的熔覆工艺的参数为：激光功率为1400-2500W，保护气流量1000-1200L/h，扫描速度4-10mm/s，光斑直径15mm；

所述步骤（iv）中，熔覆层的熔覆工艺的参数为：激光功率为2700-4000W，保护气流量1000-1200L/h，扫描速度2-10mm/s，光斑直径20mm；

所述步骤（iii）中，将砂芯放入阀盖生产模具正中心前，砂芯外表面均匀涂抹有石墨粉，石墨粉在涂抹前，石墨粉与酒精进行混合，混合比例为1.2：1，石墨粉厚度为≤0.2mm，涂抹完毕后，在石墨粉外表面在涂抹一层高流平性涂料，高流平性涂料厚度为≤0.2mm，然后立刻送入温度为 50℃～60℃的烘房内进行干燥处理。

2.根据权利要求1所述的一种室内消火栓、旋转栓的阀盖一体成型工艺，其特征在于：所述步骤（i）中，砂芯模型与螺栓孔的间隙量为≤0.5mm。

3.根据权利要求1所述的一种室内消火栓、旋转栓的阀盖一体成型工艺，其特征在于：所述步骤（ii）中砂芯原料由铸造砂、树脂粘接剂组成。

4.根据权利要求1所述的一种室内消火栓、旋转栓的阀盖一体成型工艺，其特征在于：所述螺栓孔内表面粗糙度为Ra2.5-Ra3.5。