[发明专利]利用顶出机构实现底部抽芯和内壁抽芯的模具

说明书

本发明公开一种利用顶出机构实现底部抽芯和内壁抽芯的模具，包括有下固定板、上固定板、公模、公模仁、顶板、顶针板、限位块、顶块、斜抽芯导块、侧抽芯导块、斜抽芯以及侧抽芯；该公模可上下活动地叠设于上固定板上，该公模的外侧凹设有容置孔，该容置孔中设置有延时块和第一弹簧，该第一弹簧促使延时块向外伸出容置孔，该公模仁固定于公模上，该公模仁的表面凹设有模穴；通过在模具外配合设置顶块、限位块和延时块，脱模时无需除顶出力之外的力即可实现底部抽芯和内壁抽芯，从而实现复杂制件的全自动化生产，有效简化了抽芯系统，纯机械的构造使得模具的稳定性和可靠性得到提高，维修起来也很方便。

技术领域

本发明涉及模具领域技术，尤其是指一种利用顶出机构实现底部抽芯和内壁抽芯的模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。

普通滑块只能实现水平方向的倒勾脱模，塑胶产品若在斜方向上有倒勾，往往需要建议客户修改塑胶产品设计将倒勾修改为水平方向，普通模具无法实现斜方向上倒勾的抽退。

虽然，目前出现了各种各样的抽芯模具，能够实现倒勾的脱模，然而，这些抽芯模具结构复杂，不稳定也不可靠，维修起来非常麻烦；因此，有必要研究一种方案以解决上述问题。

发明内容

有鉴于此，本发明针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种利用顶出机构实现底部抽芯和内壁抽芯的模具，其能有效解决现有之抽芯模具结构复杂、不稳定也不可靠、维修起来非常麻烦的问题。

为实现上述目的，本发明采用如下之技术方案：

一种利用顶出机构实现底部抽芯和内壁抽芯的模具，包括有下固定板、上固定板、公模、公模仁、顶板、顶针板、限位块、顶块、斜抽芯导块、侧抽芯导块、斜抽芯以及侧抽芯；

该上固定板与下固定板固定连接并位于下固定板的上方，该公模可上下活动地叠设于上固定板上，该公模的外侧凹设有容置孔，该容置孔中设置有延时块和第一弹簧，该第一弹簧促使延时块向外伸出容置孔，该公模仁固定于公模上，该公模仁的表面凹设有模穴；

该顶板可上下活动地设置于下固定板和上固定板之间，该顶针板叠合在顶板上，该顶针板上固定有顶针，该顶针自下而上穿过上固定板、公模和公模仁而伸入模穴中；该限位块固定于上固定板的外侧，限位块的内侧形成有彼此连通的限位槽和导引槽，前述延时块伸入限位槽和导引槽中；该顶块的下端与顶板的外侧固定，顶块的上端伸入限位槽中并与延时块配合；

该斜抽芯导块和侧抽芯导块均与上固定板固定并相对公模活动设置；该斜抽芯可斜向来回活动地设置于公模仁内，斜抽芯的一端伸入模穴中，另一端与斜抽芯导块滑动配合；该侧抽芯可侧向来回活动地设置于公模仁内，侧抽芯的一侧伸入模穴中，侧抽芯的另一端与侧抽芯导块滑动配合。

作为一种优选方案，所述顶块为两个，两顶块分别对称固定于顶板的两端外侧，对应的，该上固定板的两端外侧面均固定有一前述限位块，该公模的两端外侧面上均凹设有一前述容置孔，每一容置孔中均设置有一前述延时块和一前述第一弹簧。

作为一种优选方案，所述下固定板与上固定板之间通过两对称设置的模脚固定连接，且上固定板与下固定板之间连接有导柱，该顶板和顶针板沿导柱上下活动。