[发明专利]一种轨道交通用滤波器的灌胶装置

说明书

本发明公开了一种轨道交通用滤波器的灌胶装置，涉及自动化设备领域，包括旋转圆盘、定位工装、抽真空组件、驱动机构、灌胶头以及加热组件，本发明采用旋转式的生产布局，每个产品密封空间相对传统的线性流水线式的真空灌胶设备，密封空间更小，故抽真空的效率更高，此外，借助于驱动机构的下行运动，能够带动加热组件运作并产生高温高压的压缩气体，再借助于喷气管喷至滤波器组件的内壁，对其内壁进行预热，以降低气泡产生的概率，与此同时，由于喷气管所处的位置位于滤波器组件内壁的四个拐角的正上方，高压气体产生的高速气流能够将此处难以清除的杂质吹起，再借助于抽气管抽走排出，以降低杂质对灌封质量的不利影响。

技术领域

本发明属于自动化设备领域，具体涉及一种轨道交通用滤波器的灌胶装置。

背景技术

滤波器因其具有滤除干扰噪声或进行频谱分析的功能而广泛应用于轨道交通领域，在滤波器装配过程中，需要对滤波器组件进行灌胶处理，一般采用阻燃有机硅灌封胶，其有着较高的导热系数，灌封至壳体边缘，固化后时一体式电抗器与电容器全部被覆盖，热量可以通过灌封胶充分传递到壳体上，达到了良好散热效果、抗震效果，防水效果。

我司之前采用的灌胶设备还是市场上主流的一些传统真空灌胶设备，但在实际生产过程中，经常出现一些气泡，特别是滤波器组件内壁的拐角处，影响了其性能的发挥，产品的良品率较低，为了降低气泡的产生，目前采用的传统方式有以下几种：

（1）搅拌过程中，将主剂与固化剂混合到一起，进行抽真空处理，该种方式已在真空灌胶设备中使用，效果并不理想；

（2）对密封对象进行提前加热，令气泡自动消除，现有真空灌胶设备并不具有上述功能，还需要额外设置，且现有的灌胶过程采用的是流水线式，难以设置固定的预热装置；

（3）将混合后的物料放入烘箱中进行干燥，此种方式的后处理周期长，制约了生产效率。

综合来看，只有改进现有的灌胶设备，才能解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种轨道交通用滤波器的灌胶装置，以解决现有技术中导致的上述缺陷。

一种轨道交通用滤波器的灌胶装置，包括旋转圆盘、定位工装、抽真空组件、驱动机构、灌胶头以及加热组件；

所述旋转圆盘转动连接于工作台上并能够以固定角度和节拍沿某一方向旋转；

所述定位工装有若干个并周向设置于旋转圆盘上，定位工装用于放置待加工的滤波器组件；

所述抽真空组件位于其中一个定位工装的正上方并连接至驱动机构，抽真空组件在下行至最低点时能够与定位工装闭合形成一个密封空间并将该密封空间抽真空，所述灌胶头安装于抽真空组件上并用于向滤波器组件内灌注密封胶；

所述驱动机构安装于旋转圆盘的一侧并用于驱动抽真空组件上下移动；

所述加热组件安装于驱动机构的底座上并与驱动机构中的滑座连接，加热组件能够产生高热的气体并通入到密封空间内对滤波器组件进行加热，加热的同时还能够将滤波器组件内的杂质吹起并在抽真空组件的作用下将杂质吸走。

优选的，所述定位工装包括底板、定位块一、定位块二和密封圈一，所述定位块一、定位块二和密封圈一均固定于底板的顶面，所述定位块一与滤波器组件上的引线端子配合，所述定位块二与滤波器组件的侧面配合，所述密封圈一位于底板顶面的边缘处。

优选的，所述抽真空组件包括盖体、抽吸管、连接柱、连接板以及密封圈二，所述灌胶头安装于盖体顶面的几何中心处，所述抽吸管安装于盖体的顶面并位于灌胶头的一侧，所述盖体的上端通过连接柱与连接板连接，所述密封圈二固定于盖体的下端并与密封圈一配合。