[发明专利]一种用于生产板材的制造装置

说明书

本发明公开了一种用于生产板材的制造装置，包括：下料机构，所述下料机构用于落料板材粉末；铺装机构，所述铺装机构包括基座、设置在所述基座上的传动带，所述传动带上铺设有所述板材粉末；气流机构，所述气流机构包括吹风机和吸气机，所述吹风机和所述吸气机分别设置在所述传动带相对的两端，所述吹风机用于对所述上的板材粉末吹风，从而将所述板材粉末中的细粉扬起与所述板材粉末中的粗粉分离；所述吸气机用于对所述吹风机所吹出的气体进行吸收。利用该制造装置既能够成功保证板材制造成功，还能够保证生产出来的板材结构稳固，板材表面的细腻光滑，从而提高板材的质量。

技术领域

本发明涉及板材领域，尤其涉及一种用于生产板材的制造装置。

背景技术

现有技术中，生产板材的制造装置能够将用于生产板材的原材料板材粉末中的各个成分进行混合，再将混合的板材粉末经过下料铺装，通过热压成型。

然而，板材粉末中的粒径大小不一，有粗粉和细粉之分。现有的制造装置通常是将粗粉和细粉，以及胶黏剂混合在一起使用。但是在制造板材过程的后续热压中，胶黏剂会出水形成蒸汽，如果细粉过多使得板材粉末太密从而其中的孔过少，所形成的蒸汽就难以挥发排除，最终造成板材爆裂，使得生产制造失败，严重的还能引起人员伤害。然而，如果板材粉末中的粗粉过多，也会使最终成型的板材质感粗糙，难以满足一些材料的需求，例如建筑板材等。

因此在现有的板材制造装置中，将细粉、粗粉和胶黏剂混合热压形成板材，并不能将板材粉末中的粗粉和细粉分层。采用现有的制造装置，只能将粗粉与细粉混合使用容易引起制造过程中的爆裂导致生产失败，就算能够成功生产出板材，也由于粗粉细粉的混合，使得板材非常粗糙，手感差，板材质量不高。故板材粉末中的粗粉和细粉的配比以及分布形态十分值得研究，以形成结构稳定，手感好，质量高的板材。

发明内容

为了克服现有技术中的缺陷，本发明实施例提供了一种用于生产板材的制造装置，该制造装置能够将板材粉末中的细粉与粗粉分层，细粉铺装在粗粉的表面。

该用于生产板材的制造装置包括：

下料机构，所述下料机构用于落料板材粉末；

铺装机构，所述铺装机构包括基座、设置在所述基座上的传动带，所述传动带上铺设有所述板材粉末；

气流机构，所述气流机构包括吹风机和吸气机，所述吹风机和所述吸气机分别设置在所述传动带相对的两端，所述吹风机用于对所述上的板材粉末吹风，从而将所述板材粉末中的细粉扬起与所述板材粉末中的粗粉分离；所述吸气机用于对所述吹风机所吹出的气体进行吸收。

进一步地，所述吹风机设置在沿所述传动带前进方向的下游，所述吸气机设置在沿所述传动带前进方向的上游。

进一步地，还包括离心振动机构，所述离心振动机构用于筛选所述板材粉末中的杂质。

进一步地，还包括分筛机构，所述分筛机构包括至少一个筛网和振动器，所述振动器用于带动所述分筛机构振动，以振筛位于所述筛网上的所述板材粉末。

进一步地，所述筛网具有多个，且沿垂直方向设置，所述筛网的目数自上而下依次增大，从而筛分出所述板材粉末中的粗粉与细粉。

进一步地，还包括搅拌机构，所述板材粉末还包括胶黏剂，所述搅拌机构用于搅拌所述板材粉末中的粗粉、细粉，以及胶黏剂。

进一步地，还包括计量器，所述板材粉末还包括胶黏剂，所述计量器用于计量所述板材粉末中粗粉与细粉的质量份数，以及胶黏剂的质量份数。

进一步地，所述铺装机构还设置有扫平机构，所述扫平机构用于将位于所述传动带上的所述板材粉末铺装均匀。

进一步地，所述搅拌机构设置在所述下料机构之前，所述搅拌机构的上游设置有计量器。