[发明专利]一种金属薄管折痕恢复装置

说明书

本发明涉及金属疲劳恢复装置领域，一种金属薄管折痕恢复装置，包括工作台；两个定位导向组件，两个定位导向组件分别设置于工作台的两端；夹具组件，设置于工作台上的中部，夹具组件位于两个定位导向组件之间；旋转机构，旋转机构位于工作台的一端；扩张装置，扩张机构包括撑紧机构和驱动机构，驱动机构设置于工作台靠近旋转机构的一端，撑紧机构位于夹具组件的内侧，撑紧机构与驱动机构之间通过伸缩机构连接，驱动机构与旋转机构之间传动连接。本发明解决了现有的一些金属薄管恢复装置，有结构复杂、制造和使用成本高、操作繁琐不方便的技术问题。

技术领域

本发明涉及金属疲劳恢复装置领域，具体是涉及一种金属薄管折痕恢复装置。

背景技术

现如今很多领域都离不开管材的使用，建筑工程、电厂、化工厂等用此类管材，有执行标准GB/T5310；用于高压锅炉：有执行标准GB/T8163；输送流体用无缝钢管：有执行标准GB3087；低压锅炉用无缝钢管：有执行标准GB/T9948；石油裂化用无缝钢管：有执行标准GB/T14976；流体输送用不锈钢无缝钢管，常见材质有合金（15CrMo、12Cr1MoV）碳钢（10#、20#、45#）不锈钢（304、316）。金属管是现代工业设备连接管线中的重要组成部件。目前在生产工艺和使用技术上已经十分成熟。由于其优异的性能和相对经济的造价，在欧美等发达国家已经得到了极大的推广和应用。在我国，金属管推广和应用正处在上升势态阶段，各项技术指标均达到使用标准。其中不锈钢软管主要是指材料由304不锈钢或301不锈钢制成的金属软管，用于保护精密光学尺、保护传感线路的不锈钢软管。具有良好的柔软性、耐蚀性、耐高温、耐磨损、抗拉性、防水性。并且提供一定的屏蔽作用。管材就是用于做管件的材料。不同的管件要用不同的管材，管材的好坏直接决定了管件的质量。

金属管用途如此广泛，但是金属管在使用、运输过程由于多方面受力，易产生弯曲变形，金属管表面产生折痕或凹陷，在二次使用过程中会带来安全隐患，同时会大大降低金属管的周转率。为了解决上述问题，现需要将管壁变形或有折痕的钢管进行形状矫正。在以往的施工中，对金属管进行现场矫正，一般是用粗钢管、利用挤压扩张的效应进行人工调整，这样既费力，且扩张精度不高，而且人工扩张过程中不好掌握力度和管径尺寸容易造成金属管表面破裂，且极易产生安全隐患；此外，也有一些钢管恢复装置，但都具有结构复杂、制造和使用成本高、操作繁琐不方便的问题，不能满足人们的要求。

所以需要一种装置，其可以将在使用和运输过程中由于各方面外界受力因素而产生金属疲劳的各类金属薄管恢复至原始尺寸形状。

发明内容

为解决上述技术问题，提供一种金属薄管折痕恢复装置。

为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：

一种金属薄管折痕恢复装置，包括：

工作台；

两个定位导向组件，两个定位导向组件分别设置于工作台的两端；

夹具组件，设置于工作台上的中部，夹具组件位于两个定位导向组件之间；

旋转机构，旋转机构位于工作台的一端；

扩张装置，扩张机构包括撑紧机构和驱动机构，驱动机构设置于工作台靠近旋转机构的一端，撑紧机构位于夹具组件的内侧，撑紧机构与驱动机构之间通过伸缩机构连接，驱动机构与旋转机构之间传动连接。

优选的，定位导向组件包括：

支撑架，支撑架固定设置于工作台上；

两个导向槽轮，两个导向槽轮呈对称状态设置于支撑架的内测，两个导向槽轮均呈竖直状态设置，支撑架的两侧内壁上均固定设置有两组分别于导向槽轮连接的横向支撑板，每组横向支撑板的数量为两个，每组的两个横向支撑板均呈上下间隔设置，每个导向槽轮均分别位于对应的两个横向支撑板之间，每个横向支撑板上均设有条形通槽，每个导向槽轮的端部均设有用于配合条形通槽进行滑动的限位轴；

两个间距调节压紧机构，两个间距调节压紧机构均设置于支撑架的两侧，用于带动两个导向槽轮相互靠近。