[发明专利]一种机箱制作工艺

权利要求书

1.一种机箱制作工艺，其特征在于：包括有如下步骤:

步骤1、准备内架、底座、U形罩板、顶板、前侧板；所述U形罩板具有一体连接的左侧板、后侧板及右侧板；

步骤2、在内架上放置机箱内部功能部件；

步骤3、将底座连接于内架底部；

步骤4、将U形罩板从内架后侧往前插装，使其左侧板、后侧板及右侧板相应匹配于内架的左侧、后侧、右侧；

步骤5、将前侧板从内架前侧往后插装，使其适配于内架的前侧，同时，与U形罩的左侧板、后侧板及右侧板的前端形成拼接定位；

步骤6、将顶板人内架顶部往下插装，使其适配于内架的顶部；同时，左侧板、后侧板、右侧板及前侧板的顶端形成拼接定位。

2.根据权利要求1所述的一种机箱制作工艺，其特征在于：所述底座具有供内架放置的定位区域，所述底座于定位区域的左、右侧分别凸设有左侧挡壁、右侧挡壁，所述左侧挡壁、右侧挡壁的顶部均设置有前后延伸的插槽，所述插槽后端贯通相应左侧挡壁、右侧挡壁；将U形罩板从内架后侧往前插装时，其左侧板及右侧板自相应插槽插入定位。

3.根据权利要求2所述的一种机箱制作工艺，其特征在于：所述左侧板及右侧板与内架保持散热间隙。

4.根据权利要求2所述的一种机箱制作工艺，其特征在于：所述内架的顶部设置有若干定位孔，所述顶板的底部焊接有多个定位柱，所述定位柱插入相应定位孔内；以及，所述顶板的周缘延伸至左侧板、右侧板、前侧板及后侧板的顶部之外以形成遮挡。

5.根据权利要求1所述的一种机箱制作工艺，其特征在于：所述前侧板具有塑胶框和装设于塑胶框上的金属面板，所述内架的前侧设置有卡扣槽，所述塑胶框的后侧设置有卡扣臂；前侧板从内架前侧往后插装时，其卡扣臂伸入相应卡扣槽内形成倒扣定位。

6.根据权利要求5所述的一种机箱制作工艺，其特征在于：所述卡扣臂露于机箱表面，需拆卸前侧板时，按压卡扣臂使其脱离卡扣槽的锁定，向前取下前侧板。