[发明专利]一种水性正极的圆柱电芯制作设备及工艺

说明书

本发明提出一种水性正极的圆柱电芯制作设备，包括涂布装置，分切装置，以及卷绕装置；所述分切装置包括对极片进行分切的分切机构，和对极片单体进行收卷的收卷机构；所述分切机构包括多个对极片进行切割形成多条负极单片或多条正极单片的裁切装置；所述裁切装置包括对极片进行切割的第一裁切部和第二裁切部；所述第一裁切部的轴线和第二裁切部的轴线倾斜设置，多个所述裁切装置沿极片的宽度方向等间距设置。本发明在对正极单片或负极单片的卷收过程中，避免了正极单片或负极单片与裁切装置发生干涉，减少断片、掉料和折皱的问题，提高良品率，具有较大的经济效益。本发明还提出一种水性正极的圆柱电芯制作工艺。

技术领域

本发明涉及锂电池生产技术领域，具体涉及一种水性正极的圆柱电芯制作设备及工艺。

背景技术

圆柱电池是一种容量高、循环寿命长、使用环境温度宽广的电池。产品应用于太阳能灯具、草坪灯具、后备能源、电动工具、玩具模型上、光伏能源上。

在制造电芯的过程中，需要先对涂布后的极片进行分切，现有技术中对极片分切的切刀通常为垂直于极片的涂布面设置，这样在分切后，当分切的极片单体在卷收过程中发生上下方向的位移时，容易与切刀发生接触而产生摩擦，使卷收过程有短暂的停顿，不利于收卷整齐，可能会导致断片、掉料、折皱等问题。

鉴于此，本案发明人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。

发明内容

本发明实施例的其一目的在于提供一种水性正极的圆柱电芯制作设备,以解决背景技术中提到的当分切的极片单体在卷收过程中发生上下方向的位移时，容易与切刀发生接触而产生摩擦，使卷收过程有短暂的停顿，不利于收卷整齐，可能会导致断片、掉料、折皱的问题。

本发明实施例的其二目的在于提供一种水性正极的圆柱电芯制作工艺，通过分切装置的分切机构对正极极片或负极极片进行分切，分切机构的裁切装置在收卷机构对负极单片或正极单片进行卷收时，不会对负极单片或正极单片在竖直方向的移动产生干涉，避免了断片、掉料和折皱的问题。

为了达到上述目的，本发明采用这样的技术方案：

一种水性正极的圆柱电芯制作设备，包括对箔材进行涂布形成极片的涂布装置，对极片进行分切形成极片单体的分切装置，以及对极片单体和隔膜进行卷绕形成电芯的卷绕装置；所述分切装置包括对极片进行分切的分切机构，和对极片单体进行收卷的收卷机构；所述分切机构包括多个对极片进行切割形成多条负极单片或多条正极单片的裁切装置；所述裁切装置包括对极片进行切割的第一裁切部和第二裁切部；所述第一裁切部的轴线和第二裁切部的轴线倾斜设置，多个所述裁切装置沿极片的宽度方向等间距设置。

进一步，所述第一裁切部包括第一圆盘锯片；所述第二裁切部包括第二圆盘锯片。

进一步，所述第一圆盘锯片的轴线倾斜角度为45°；所述第二圆盘锯片的轴线倾斜角度为135°。

进一步，所述裁切装置还包括驱动第一圆盘锯片转动的第一转动驱动装置，和驱动第二圆盘锯片转动的第二转动驱动装置。

进一步，所述收卷机构包括极片单体进行张紧的张紧装置，和极片单体进行卷收的卷收装置。

进一步，所述张紧装置包括对多条负极单片或多条正极单片进行张紧的第一张紧部。

进一步，所述第一张紧部包括第一张紧辊、第二张紧辊和第三张紧辊；所述第一张紧辊和第三张紧辊与负极单片或正极单片的下表面滚动连接，所述第二张紧辊与负极单片或正极单片的上表面滚动连接，所述第二张紧辊处于第一张紧辊和第三张紧辊之间。

进一步，所述卷收装置包括第一卷收部和第二卷收部。

进一步，所述第一卷收部包括第一导向辊和多个第一卷收盘；所述第二卷收部包括第二导向辊和多个二卷收盘；所述第二导向辊处于第一导向辊的下方。