[发明专利]一种精制名优茶自动化生产线及其加工方法

权利要求书

1.一种精制名优茶自动化生产线，其特征在于，包括依次安装的自动定量输送机、杀青理条机、连续式烘干机、干茶输送机、茶叶风选机；

所述自动定量输送机机架上安装有自动定量翻转料斗，自动定量翻转料斗将定量茶叶翻转倒入杀青理条机锅槽；

所述杀青理条机机架上安装有锅槽翻转机构，锅槽翻转机构将工序完成后定量杀青理条后茶叶倒入连续式烘干机；

所述连续式烘干机出料口将定量茶叶通过干茶输送机送至茶叶风选机分选；

还包括PLC控制系统，PLC控制系统与自动定量输送机、杀青理条机、连续式烘干机、干茶输送机、茶叶风选机控制元件电连接，控制自动定量输送机、杀青理条机、连续式烘干机、干茶输送机、茶叶风选机程序性分段工作。

2.根据权利要求1所述的精制名优茶自动化生产线，其特征在于，所述的自动定量输送机包括底部安装在机架上的上输送带、下输送带，下输送带出料端下方设置有将定量茶叶翻转倒入杀青理条机锅槽的定量翻转料斗。

3.根据权利要求2所述的精制名优茶自动化生产线，其特征在于，所述的上输送带由倾斜段和水平段构成，上输送带外侧上方包围有罩壳，罩壳位于倾斜段全包围构成贮料区，罩壳位于水平段末端敞口构成出料口，上输送带水平段罩壳前后侧板上沿茶叶输送方向间隔安装有高、低匀料拨杆。

4.根据权利要求2所述的精制名优茶自动化生产线，其特征在于，所述的下输送带水平布置于上输送带出料口下侧，下输送带下方安装有伸缩机构，伸缩机构采用前后两组上方齿条与下方齿轮啮合构成，齿条前方通过绳索连接定量翻转料斗。

5.根据权利要求1、2或4所述的精制名优茶自动化生产线，其特征在于，所述的翻转料斗底部前侧转动安装，定量翻转料斗包括料斗及底部前后侧固定的称重传感器。

6.根据权利要求1所述的精制名优茶自动化生产线，其特征在于，所述的杀青理条机具有杀青测温元件、理条测温元件、温控仪、热风源，温控仪一方面分别与杀青测温元件、理条测温元件相连接，另一方面与热风源控制部连接，控制杀青温度和理条温度。

7.一种应用权利要求1所述精制名优茶自动化生产线的加工方法，其特征在于，包括如下步骤：

1)、工艺参数设定：PLC控制系统的操作控制面板设置自动定量输送机的定量及杀青、理条、烘干工序的作业温度、时间、速度，具体参数如下，

定量:1kg～10kg；

杀青温度：260℃～320℃，杀青时间：1min～6min，锅槽往复次数：140次/min～200次/min；

理条温度：150℃～220℃、理条时间：1min～5min，锅槽往复次数：100次/min-160次/min；

烘干温度：高温快烘100℃～180℃、快烘时间为10～30min；低温慢烘60℃-120℃、慢烘时间30～90min；

2)、鲜叶上料：将摊放萎凋4～8h的鲜叶放入自动定量输送机的贮料区内，等待输送至自动定量翻转料斗；

3)、自动定量输送机定量称重及投料：杀青理条机开启后工作温度、时间、速度达到设定要求，自动定量输送机的伸缩机构将定量翻转料斗送至锅槽上方自动翻转投放鲜叶，并自动收回进行定量填料等待下一次投放；

4)、高温杀青、低温理条：杀青理条机根据设定的参数，进行高温杀青低温理条，其杀青理条往复速度根据工艺的变化由高变低；

5)、烘干机均匀进料及烘干：理条成形的茶叶通过锅槽翻转机构将锅槽倾斜撑起，锅槽低端出口挡板打开，茶叶倾泻出锅撒落在烘干机顶层进口网带上，茶叶往下撒落的同时，烘干机网带线速度V₁，待槽锅复位后，网带将根据设定烘干速度V₂进行烘干作业，且V₁＞V₂。

6)、干茶风选、包装：干茶经干茶输送机输送至茶叶风选机进行风选作业，随后其成品茶进行包装处理。

8.一种权利要求7所述精制名优茶自动化生产线的加工方法，其特征在于，包括如下步骤：

1)、工艺参数设定：PLC控制系统的操作控制面板设置自动定量输送机的定量及杀青、理条、烘干工序的作业温度、时间、速度，具体参数如下，

定量:1.5kg～3.5kg；

杀青温度：270℃～300℃，杀青时间：1.5min～5min，锅槽往复次数：160次/min～180次/min；

理条温度：160℃～200℃、理条时间：1min～3min，锅槽往复次数：120次/min-150次/min；

烘干温度：高温快烘120℃～150℃、快烘时间为15～25min；低温慢烘80℃-100℃、慢烘时间70～80min；

2)、鲜叶上料：将摊放萎凋5～7h的鲜叶放入自动定量输送机的贮料区内，等待输送至自动定量翻转料斗；

3)、自动定量输送机定量称重及投料：杀青理条机开启后工作温度、时间、速度达到设定要求，自动定量输送机的伸缩机构将定量翻转料斗送至锅槽上方自动翻转投放鲜叶，并自动收回进行定量填料等待下一次投放；

4)、高温杀青、低温理条：杀青理条机根据设定的参数，进行高温杀青低温理条，其杀青理条往复速度根据工艺的变化由高变低；

5)、烘干机均匀进料及烘干：理条成形的茶叶通过锅槽翻转机构将锅槽倾斜撑起，锅槽低端出口挡板打开，茶叶倾泻出锅撒落在烘干机顶层进口网带上，茶叶往下撒落的同时，烘干机网带线速度V₁，V₁范围0.1m/s～0.8m/s，将锅槽倾倒出的茶叶匀均的平铺摊放在网带上且厚度一致,待槽锅复位后，网带将根据设定烘干速度V₂进行烘干作业，且V₁＞V₂。

6)、干茶风选、包装：干茶经干茶输送机输送至茶叶风选机进行风选作业，随后其成品茶进行包装处理。