[发明专利]装配式建筑剪力墙转换层施工工法

权利要求书

1.装配式建筑剪力墙转换层施工工法，包括以下几个步骤：

步骤一：根据预制构件设计图纸对预制构件预留插筋进行统计、归类，统计出每道预制墙体的灌浆套筒位置或者是实际浇筑的位置，绘制出预留插筋位置及钢筋型号；

步骤二：根据预制构件设计图纸制造钢筋笼，在钢筋笼上焊接定好上层预连接的插筋；

步骤三：根据设计图纸对预浇筑的混凝土剪力墙转换层进行立模，其中采用到的装置包括一组纵向杆（1），在纵向杆（1）上纵向套装两组横向杆（2），横向杆（2）上套装竖向杆（4），两组横向杆（2）之间的间距调节好以后固定后，调节竖向杆（4）之间的横向间距，在横向杆（2）上设置棘齿（6），在竖向杆（4）上设置棘爪（7），利用棘爪（7）和棘齿（6）的配合，将竖向杆（4）套装在横向杆（2）上，同时，在竖向杆（4）上设置解锁装置对棘爪（7）进行解锁，使得竖向杆（4）在锁定的同时也方便进行解锁，横向杆（2）竖向杆（4）之间拆装方便，横向杆（2）与纵向杆（1）之间采用拆卸式的套装结构同样拆装方便，且在端部采用夹紧装置进行夹紧，从而构成复合图纸要求的混凝土模板框架结构；

步骤四：在竖向杆（4）其上的导轨内安装模板，模板采用间距可调节的模板结构进行设置，方便适用不同大小的混凝土剪力墙结构；

步骤五：对底部进行封堵，根据实际下层待装配的混凝土插筋的位置确定套筒（55）的位置，在封堵时，采用半径大小可调节，且位置可调节的套筒（55）定位的结构对与插筋配合的套筒（55）进行定位；

步骤六：将预制好的钢筋笼移动至模板内部后进行定位；

步骤七：在纵向杆（1）上端设置有竖向位置可调节的水平支撑平台（10），在支撑平台（10）上设置套筒（55）的定位夹紧装置，使得套筒（55）在与步骤五中的下层定位装置进行上下夹紧和定位，确保浇筑时的位置不会发生改变；

步骤八：定位完成后，进行混凝土浇筑工作；

步骤九：待混凝土强度达到相应位置时，取走支撑平台（10）和模板，将竖向杆（4）、横向杆（2）和纵向杆（1）分别拆除放好，方便下次使用；

步骤十：将浇筑完成的混凝土剪力墙与剪力墙现浇混凝土进行吊装配合，同时进行灌浆处理，完成整个装配工作。

2.应用于上述装配式建筑剪力墙转换层施工工法的装置，包括纵向杆（1），所述的纵向杆（1）内纵向滑动有两组横向杆（2），所述的纵向杆（1）内转动连接有一双向丝杠（3），所述的双向丝杠（3）经连接在纵向杆（1）上的驱动装置进行驱动连接，所述的双向丝杠（3）上开有螺纹相反的两组外螺纹，两组外螺纹上分别与两组横向杆（2）螺纹配合，所述的纵向杆（1）的两端为光杆结构，纵向杆（1）的两端连接一开放式的封堵结构，满足横向杆（2）可以从纵向杆（1）内抽出的同时，确保横向杆（2）能顺利与外螺纹进行螺纹配合，所述的横向杆（2）上横向滑动配合有多组竖向杆（4）且满足竖向杆（4）只能沿着横向杆（2）横向进行移动，所述的横向杆（2）上开设有滑道（5），所述的滑道内连接有一棘齿（6），所述的竖向杆（4）上转动连接一与棘齿（6）配合的棘爪（7），使得竖向杆（4）可以顺利在横向杆（2）上朝着一侧滑动，朝着另一侧无法滑出，所述的棘爪（7）上连接一解锁装置，满足解锁装置可以将棘齿（6）和棘爪（7）进行解锁，所述的横向杆（2）下端开设一矩形孔（8），两组矩形孔（8）内横向滑动配合有一底板结构，所述的底板结构包括多组横向滑动配合在两组矩形孔（8）内的纵向板（9），所述的纵向板（9）为不同横向宽度的板型结构，多组板型配合进行使用，所述的纵向板（9）上开设有一组或者多组活动式的定位孔结构，满足对剪力墙转换层混凝土内部的套筒（55）进行定位，两组所述的横向杆（2）的左端连接一夹紧装置，防止横向杆（2）在浇筑时因力矩过大而造成的涨模同时还可以对多组纵向板（9）进行横向位移的限位，所述的纵向杆（1）上经升降装置连接一支撑平台（10），所述的支撑平台（10）上连接一套筒（55）定位装置，满足对插入至剪力墙转换层混凝土内部的套筒（55）或者插筋进行定位；

所述的竖向杆（4）朝向相对侧面上的一端开有T形的滑轨（11），处于前后位置相对应的竖向杆（4）之间设有竖向滑动配合的滑轨（11），相对应的滑轨内设有横向板和横向间距可调的板体结构，处于左右同侧的两组竖向杆（4）之间的连接有多组竖向滑动配合在滑轨（11）内的纵向板（9）和纵向间距可调的板体结构。