[发明专利]基于固废基硫铝酸盐胶凝材料的纤维水泥板及制备方法在审
申请号: | 202011633018.7 | 申请日: | 2020-12-31 |
公开(公告)号: | CN112759334A | 公开(公告)日: | 2021-05-07 |
发明(设计)人: | 王文龙;姚永刚;武双;姚星亮;杨世钊;王旭江;李敬伟;毛岩鹏 | 申请(专利权)人: | 山东大学 |
主分类号: | C04B28/06 | 分类号: | C04B28/06;C04B7/32;C04B7/24;C04B7/36;C04B18/06;C04B14/28;C04B22/06 |
代理公司: | 济南圣达知识产权代理有限公司 37221 | 代理人: | 王磊 |
地址: | 250061 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 基于 固废基硫铝酸盐胶凝 材料 纤维 水泥板 制备 方法 | ||
1.一种基于固废基硫铝酸盐胶凝材料的纤维水泥板,其特征是,按照质量份数计,由以下原料组成:
固废基硫铝酸盐胶凝材料30~45份;
木浆纤维7份;
脱硫石膏24~36份;
电石渣6~9份;
石灰石粉3~33份;
以及以上物料质量总和4~5倍的水;
其中,固废基硫铝酸盐胶凝材料为以工业固废为原料制备的硫铝酸盐水泥。
2.如权利要求1所述的基于固废基硫铝酸盐胶凝材料的纤维水泥板,其特征是,固废基硫铝酸盐胶凝材料粉磨至通过200目筛,筛余均小于3%;
或,脱硫石膏粉磨至通过200目筛,筛余均小于3%;
或,电石渣粉磨至通过200目筛,筛余均小于3%;
或,石灰石粉粉磨至通过200目筛,筛余均小于3%。
3.如权利要求1所述的基于固废基硫铝酸盐胶凝材料的纤维水泥板,其特征是,所述固废基硫铝酸盐胶凝材料由脱硫石膏、铝灰、电石渣和煤矸石四种工业固废协同互补在高温下煅烧制成。
4.一种权利要求1所述的基于固废基硫铝酸盐胶凝材料的纤维水泥板的制备方法,其特征是,包括如下步骤:
将固废基硫铝酸盐胶凝材料、脱硫石膏、电石渣、石灰石粉、木浆纤维和水混合均匀获得纤维水泥料浆;
将纤维水泥料浆进行脱水获得料坯;
将料坯挤压成型,再进行自然养护。
5.如权利要求4所述的基于固废基硫铝酸盐胶凝材料的纤维水泥板的制备方法,其特征是,纤维水泥料浆中的固含量为15~20%。
6.如权利要求4所述的基于固废基硫铝酸盐胶凝材料的纤维水泥板的制备方法,其特征是,将纤维水泥料浆放入到模具中进行脱水。
7.如权利要求4所述的基于固废基硫铝酸盐胶凝材料的纤维水泥板的制备方法,其特征是,挤压成型的压强为12~16MPa。
8.如权利要求4所述的基于固废基硫铝酸盐胶凝材料的纤维水泥板的制备方法,其特征是,自然养护包括带模预养护和脱模养护。
9.如权利要求8所述的基于固废基硫铝酸盐胶凝材料的纤维水泥板的制备方法,其特征是,带模预养护的时间为12~36h;
或,脱模养护的时间为3~7天。
10.一种权利要求1所述的基于固废基硫铝酸盐胶凝材料的纤维水泥板在建筑中的应用。
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