[发明专利]锂电池极片卷材针对性除尘压带机构

说明书

本发明涉及锂电池极片分切设备技术领域，公开了一种锂电池极片卷材针对性除尘压带机构。所述锂电池极片卷材针对性除尘压带机构包括：除尘压辊，其外表面具有多层胶层；胶层剥离结构，位于所述除尘压辊一侧，对准所述胶层的开口处；传送带结构，位于所述胶层剥离结构远离所述除尘压辊一侧；静电发生器，与所述传送带结构的表面接触；以及固定支架，与胶层剥离结构、传送带结构和静电发生器固定连接。通过上述技术方案的设置，胶层可以吸附卷材的灰尘和颗粒，使得卷材的表面保持清洁干净。

技术领域

本发明涉及锂电池极片分切设备技术领域，具体地涉及一种锂电池极片卷材针对性除尘压带机构。

背景技术

锂离子电池具有高工作电压、高比能量、能量密度大、输出功率高、循环寿命长、无环境污染等优点，不仅在移动式通讯设备上得到广泛的应用，而且也广泛的应用于电动汽车、电动工具等领域，因此对锂电池的性能要求越来越高，是目前各大电池厂家发展的主要方向。

目前市场上的锂电池通常为叠片式结构，即将正极片、负极片和隔离膜层叠后构成电池芯，然后在电池芯外封装外壳。其中，正、负极片在生产中需要将宽幅的原材料裁切成不同规格的宽度以满足使用需求。

锂电池极片分切成型机其中有两台纠偏步进电机，两台切刀位置步进电机和两台调速电机，同功能电机没有物理上的连接，要使得设备高精度和高效率生产，必须实现多轴高同步控制。

理论上，各轴等速等位移进给的同步运动，该种同步模式易于实现并且无论是瞬态或者是稳态运动时都能满足同步要求。以两个轴的同步控制系统为例，可得同步误差为：

（1）

式子（1）中，、、、分别表示控制系统第一轴和第二轴的速度及位移。可以得出，若控制某个阶段两轴之间速度差恒为零，则有位移差值恒为零。两轴之间的位移差会受到外部环境的影响产生扰动，为了达到位移同步为目的在某些时候舍弃速度同步，从而消除双轴之间的同步误差。

在极片分切的生产流程中，要求原材料卷材保持干净整洁。在现有技术中，通常采用工业吸尘器对其卷材进行除尘，该除尘方式并不能完全吸走卷材上的灰尘等污渍。

发明内容

本发明的目的是提供一种锂电池极片卷材针对性除尘压带机构，该发明能够解决现有技术中存在除尘效果差的问题。

为了实现上述目的，本发明提供一种锂电池极片卷材针对性除尘压带机构，所述锂电池极片卷材针对性除尘压带机构包括：

除尘压辊，其外表面具有多层胶层，所述除尘压辊用于压平卷材和粘取所述卷材表面的灰尘和颗粒；

胶层剥离结构，位于所述除尘压辊一侧，对准所述胶层的开口处，用于将胶层从所述除尘压辊上剥离；

传送带结构，位于所述胶层剥离结构远离所述除尘压辊一侧，用于将剥离的胶层向远离所述除尘压辊一侧输送；

静电发生器，与所述传送带结构的表面接触，用于附加静电于传送带结构的表面；

以及固定支架，与胶层剥离结构、传送带结构和静电发生器固定连接。

通过上述技术方案的设置，胶层可以吸附卷材的灰尘和颗粒，使得卷材的表面保持清洁干净；同时，胶层剥离结构可以将吸附能力逐渐降低的胶层进行剥离，使得崭新的胶层与卷材接触，从而保证该设备的流水线作业的持续性。

进一步地，相邻的两面所述胶层的开口处以除尘压辊为圆心呈180°。

进一步地，所述胶层剥离结构包括导向块、刮头以及弹簧钢片，所述导向块与所述固定支架固定连接，所述导向块呈弧形，所述刮头与所述导向块铰接，所述弹簧钢片的两端分别与所述刮头和所述导向块固定连接。