[发明专利]一种半刚射频同轴电缆智能激光环切剥线设备及工作方法

说明书

本发明公开了一种半刚射频同轴电缆智能激光环切剥线设备，属于射频电缆成形设备领域，本发明包括激光环切装置、夹持旋转装置、剥线装置、运输装置；按照设备运行的方向，所述的夹持旋转装置位于激光环切装置的前方，所述的剥线装置位于激光环切装置的后方，激光环切装置、夹持旋转装置、剥线装置、运输装置之间相互配合；本发明解决了现有半刚射频同轴电缆剥线精度差，效率低，内导体易损伤的问题，实现了半刚射频同轴电缆高性能、高精度、高效率剥线。

技术领域

本发明涉及射频电缆成形设备技术领域，尤其涉及一种半刚射频同轴电缆智能激光环切剥线设备及工作方法。

背景技术

高精密阵列天线雷达在现代化电子信息设备中扮演着极其重要的角色，其作用相当于设备的“眼睛”，是我们探测系统以及最新型的武器装备等大国重器的重要组成部分。阵列天线雷达由几百至数万个阵元(天线单元)组成，阵元为雷达的核心零部件，性能远优于传统雷达，其信号传输通过射频同轴电缆实现。阵列天线雷达中射频同轴电缆的结构由外层以不锈钢为材料的的外导体、中间以聚四氟乙烯为材料的绝缘层以及内层以铜为材料的内导体组成。其中外导体不锈钢的直径只有1.18mm，铜芯直径仅为0.32mm，使得线缆刚度为半刚性且决定线缆性能的内导体铜芯十分脆弱。

新型高精密阵列天线雷达要求半刚射频同轴电缆剥线后外导体圆度精度0.05-0.07mm，剥尾尺寸精度±0.1mm，且内导体不可出现划伤。现有的半刚射频同轴电缆剥线方法为使用剥线钳手工剥线，剥线时容易拉断内导体，剥线精度差、效率低，且手工剥线容易划伤线缆内导体表面或造成外导体形变导致其圆度精度不足，从而影响线缆性能，半刚射频同轴电缆的高性能、高精度、高效率剥线已成为制约新型雷达批产的短板。因此，需要研制一种能实现半刚射频同轴电缆高性能、高精度、高效率的剥线设备。

发明内容

本发明针对现有技术中存在的问题，公开了一种半刚射频同轴电缆智能激光环切剥线设备及工作方法，本发明的智能成形设备包括激光环切装置、夹持旋转装置、剥线装置，运输装置，各装置之间配合合作，解决了现有半刚射频同轴电缆剥线精度差，制造效率低、易损伤内导体表面的问题。

本发明是这样实现的：

一种半刚射频同轴电缆智能激光环切剥线设备，所述的设备包括激光环切装置、夹持旋转装置、剥线装置、运输装置；按照设备运行的方向，所述的夹持旋转装置位于激光环切装置的前方，所述的剥线装置位于激光环切装置的后方；

所述的激光环切装置为两组设备，其一为光环切支架上设置光纤激光器，其二为光环切支架上设置CO₂激光器，所述的光纤激光器、CO₂激光器相对设置；

所述的夹持旋转装置包括夹持旋转气动夹爪，所述的夹持旋转气动夹爪安装在空心轴电机上，所述的空心轴电机安装在升降平台上，所述的升降平台安装在夹持旋转底座上，所述的夹持旋转底座装有驱动电机，所述的夹持旋转底座安装在夹持旋转导轨上；

所述的剥线装置包括剥线气动夹爪，所述的剥线气动夹爪安装在剥线支架上，所述的剥线支架安装在夹持旋转导轨上；

所述的运输装置包括运输气动夹爪，所述的运输气动夹爪安装在推杆电机上，所述的推杆电机安装在L型悬臂末端，所述的L型悬臂安装在运输底座上，所述的运输底座安装在运输导轨上。

进一步，所述的夹持旋转气动夹爪由空心轴电机驱动旋转，所述的夹持旋转气动夹爪沿其自身的导向槽运动实现开启和闭合，所述的夹持旋转气动夹爪可拆卸式设计且不同夹爪上有不同尺寸的线槽，线槽上配有橡胶垫，防止夹持时夹紧力过大使外导体产生形变，所述的升降平台可由驱动电机驱动升降。

进一步，所述的剥线装置沿夹持旋转导轨移动，所述的气动夹爪沿其自身的导向槽运动实现开启和闭合，本发明中的导向槽给对应的气动夹爪一个导向作用，气动夹爪夹持线缆时关闭，放开线缆时打开。所述的剥线气动夹爪可拆卸式设计且配有不同尺寸的线槽，线槽上配有橡胶垫，防止夹持时夹紧力过大使外导体产生形变。