[发明专利]一种无碳钢包下水口及其制备方法

说明书

本发明公开了一种无碳钢包下水口及其制备方法，属于耐火材料技术领域，其组成成分及重量百分比为：MAS‑76铝镁尖晶石60％‑64％和共磨粉36％‑40％，总百分比为100％；外加占总重量百分比为4％～5％的热固酚醛树脂结合剂，其中共磨粉包括10％～18％MAS‑76铝镁尖晶石细粉、7％～13％α‑Al₂O₃微粉、8％～10％锆英石细粉和5％金属硅粉。本发明引入MAS‑76铝镁尖晶石作为颗粒骨料，通过无碳化，提高钢水洁净度质量，改善产品性能，降低生产成本；无碳钢包下水口具有耐高温性能、抗渣性能、抗剥落性能，且下水口表面分布有更多的MAS‑76铝镁尖晶石颗粒和细粉，具有很好的抗冲刷性能。

技术领域

本发明属于耐火材料技术领域，更具体地说，涉及一种无碳钢包下水口及其制备方法。

背景技术

在钢包和转炉冶炼钢水的过程中，目前普遍采用的是铝碳材质钢包下水口，使用铝碳会因碳的引入对钢水冶炼纯度产生影响，另外成本也比较高，本产品通过下水口的无碳化更有利于提高钢水的洁净度，同时MAS-76铝镁尖晶石经过多级均化工艺，在超高温隧道窑中经1800℃以上高温烧结而成，体积密度大，矿物相含量高晶粒发育良好，结构均匀，质量稳定，提供一种抗侵蚀、抗剥落、抗渣蚀性能和热震稳定性好的高性能的无碳钢包下水口。耐火材料包括耐火砖、耐火棉、滑板等，根据应用环境，其要求的性能有所区别。

经检索，专利公开号为CN111018496A，公开日为2020年04月17日，专利名称为一种无碳镁白云石质滑板及其制备方法与应用。该发明公开了一种无碳镁白云石质滑板及其制备方法与应用，属于耐火材料技术领域。该滑板的原料组成为：以镁白云石砂为主的颗粒料60～64wt％以及共磨粉36～40wt％，总百分比为100％，外加占总重量4～5wt％的无水树脂结合剂；其中所述的共磨粉包括10～18wt％镁白云石细粉、3～7wt％a-Al₂O₃微粉、4～6wt％氧化锆细粉、8～10wt％锆英石细粉和5wt％金属硅粉。该滑板引入的镁白云石砂和细粉为工业高温煅烧稳定性镁白云石，通过无碳化，提高了冶炼时钢水洁净度和钢水质量，同时改善了产品性能，还降低了生产成本。其不足之处在于，镁白云石砂含有CaO，易水化，制备过程中需要采用无水或含水量尽可能少的液态结合剂，且产品必须经过浸油或浸腊表面处理后再采用真空包装，增加了储存成本，且镁白云石砂应用于滑板，对原料及泥料的生产工艺控制要求较高,换句话说，镁白云石砂原料活性要求高，一般采用电熔镁白云石砂，而电熔镁白云石砂是由氧化镁和氧化铝反应制得，其过程需要精确控制温度和反应条件，且对反应器要求较高，而铝镁尖晶石结构均匀，质量更加稳定。

又如专利公开号为CN106946550B，公开日为2019年08月12日，专利名称为一种抗剥落性能优良的镁尖晶石砖及其制备方法。该发明公开了一种抗剥落性能优良的镁尖晶石砖及其制备方法，其中制备方法包含以下步骤：1)将不同粒度的镁砂颗粒和尖晶石结合镁砂颗粒与炭黑共混，使炭黑均匀吸附在颗粒表面；2)以经过炭黑吸附改性处理的镁砂和尖晶石结合镁砂颗粒为骨料，以镁砂细粉、尖晶石微粉为基质，并添加金属Al、单质Si、B₄C等抗氧化剂和高温烧结剂，以木质素溶液、酚醛树脂或铝酸镁胶结剂为结合剂，混合均匀后压制成型，并经低温烘烤而制备。该发明利用炭黑对骨料进行表面改性，并引入尖晶石结合镁砂，在不影响抗渣性能的前提下显著降低了镁尖晶石砖的热膨胀系数，同时优化了产品的显微组织结构，应用于RH炉内衬，可明显改善产品的抗剥落性能，延长使用寿命。其不足之处在于，该发明以镁砂为主要原料，镁砂在潮湿环境下易水化，且镁砂的主要原料为MgO，MgO热膨胀率大，制得的产品容易产生裂纹。

发明内容

1.要解决的问题