[发明专利]一种环保型工业制氧机

说明书

本发明涉及制氧设备技术领域，且公开了一种环保型工业制氧机，包括塔体，所述塔体内腔的底部固定套装有固定盘，所述固定盘的上表面活动套装有转套。通过螺旋道的孔高与转套的转速配合，所述螺旋道内旋入的混合液与气态氧呈比例，使得混合液和气态氧进入螺旋道后，有一定的换热时间，且气态氧能够将混合液中的液态氮完全置换，留有少量的气态氧，并在离心力和重力的作用下，混合液和气态氧能够在螺旋道内充分混合，加快换热效率，保证分离制氧的纯度，同时换热管内通入的氮仍为气态，其温度是被冷却器冷却到接近氮气的沸点，能够将换热管外部的气态氧换热冷却成液态掉落，并保证气态氮不会冷却成液态，进一步保证氮和氧的分离纯度。

技术领域

本发明涉及制氧设备技术领域，具体为一种环保型工业制氧机。

背景技术

制氧机分为工业制氧机和家用制氧机，两者的工作原理不同，工业制氧机是利用空气分离技术，首先将空气以高密度压缩，通过冷却、净化、降温，再利用空气中各成分液化温度的不同使之在一定的温度下进行气液脱离，再进一步精馏所得。

工业制氧机的精馏塔，是将处理液化的氧气和氮气混合液向精馏塔的中部注入，落在中间的筛塔板上，此时精馏塔的顶部注入通过换热器放热回流的液态氮，底部注入通过再沸器加热的气态氧，混合液从中部向下一个筛塔板流动，热气态氧向上与混合液接触换热，气态氧冷却成为液态氧，混合液中的液态氮吸热到达沸点成为气态上升，为了保证混合液中的液态氮充分汽化，底部注入的气态氧量较大，混合液中液态氮汽化后仍有部分气态氧，一起上升，与顶部下落的液态氮接触，对气态氧换热，液态氮汽化，气态氧液化，使得液态氧和氮的混合物分离。

这样的精馏塔在使用过程中，精馏塔的下部分，气态氧与液态氮和液态氧都会换热，且液态氮在汽化后上升的过程中与不断注入的低温液态混合物再次接触，会再次液化，容易造成精馏塔中分离效率较差的问题，且为了保证分离效果，对顶部液态氮与底部气态氧的回流量具有较高的要求，量的大小较难控制。

发明内容

本发明提供了一种环保型工业制氧机，具备分离效果更好的优点，解决了分离效果差，气态氧注入量好控制的问题。

本发明提供如下技术方案：一种环保型工业制氧机，包括塔体，所述塔体内腔的底部固定套装有固定盘，所述固定盘的上表面活动套装有转套，所述转套外表面的下方且位于固定盘的上方活动套装有挡环，所述塔体一侧的下方固定套装有注液管，所述注液管伸长到固定盘的上方，所述塔体底面的中部固定套装有注气管，所述注气管伸长到转套底部的内腔，所述螺旋道的内壁设置有螺旋道，所述转套的中部固定套装有转轴，所述转轴伸长到塔体的顶部并固定安装有膨胀机，所述塔体内腔的顶部固定套装有换热盘，所述换热盘的下表面固定安装有换热管，所述塔体顶部的一侧固定安装有出氮管，所述出氮管的一端固定安装有冷却器，所述冷却器的下表面与换热管固定安装，所述塔体内腔的下表面固定安装有出氧管，所述出氧管的一端固定安装有再沸器，所述再沸器的上表面与注气管固定安装，所述转套一侧的下表面开设有通槽，所述通槽与固定盘上表面的槽连通，所述挡环的四周开设有流槽。

作为优选，所述螺旋道在转套的内表面呈螺旋形开设，所述螺旋道的孔高与转套的转速配合，所述螺旋道内旋入的混合液与气态氧呈比例。

作为优选，所述换热盘上安装的换热管弯折分布，所述换热管内通入的氮仍为气态，其温度是被冷却器冷却到接近氮气的沸点。

作为优选，所述挡环为伞状结构，注液管深入到挡环的内环超过流槽。

作为优选，所述膨胀机为前置高压后的冷却设备。

本发明具备以下有益效果：