[发明专利]一种电容式触摸屏及其加工工艺在审
申请号: | 202011634477.7 | 申请日: | 2020-12-31 |
公开(公告)号: | CN112379798A | 公开(公告)日: | 2021-02-19 |
发明(设计)人: | 张永杰;黄能;贾雄平;刘团中;黄宝群 | 申请(专利权)人: | 湖南方得电子科技有限公司 |
主分类号: | G06F3/044 | 分类号: | G06F3/044 |
代理公司: | 东莞科强知识产权代理事务所(普通合伙) 44450 | 代理人: | 李英华 |
地址: | 414000 湖南省岳阳市平江县*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 电容 触摸屏 及其 加工 工艺 | ||
本发明涉及电容式触摸屏技术领域,尤其涉及一种电容式触摸屏,包括触摸屏,所述触摸屏由玻璃基板、AR镀膜层、石墨烯透明电极层、ITO架桥图案和保护层组成,所述AR镀膜层固定连接在玻璃基板的顶部,所述石墨烯透明电极层固定连接在AR镀膜层的顶部,所述ITO架桥图案固定连接在石墨烯透明电极层的顶部,所述保护层固定连接在石墨烯透明电极层的顶部,所述玻璃基板顶部的外侧印刷有边框图案层,还包括一种电容式触摸屏的加工工艺。本发明采用石墨烯作为透明电极,在光学性能、柔韧性和轻薄化方面具有独特的优势,通过与传统的加工过程相比,减少了加工工序,缩短了生产周期,从而达到提高生产效率,降低生产成本的目的。
技术领域
本发明涉及电容式触摸屏技术领域,具体为一种电容式触摸屏及其加工工艺。
背景技术
电容式触摸屏技术是利用人体的电流感应进行工作的,当手指触摸在金属层上时,由于人体电场,用户和触摸屏表面形成以一个耦合电容,对于高频电流来说,电容是直接导体,于是手指从接触点吸走一个很小的电流。这个电流分别从触摸屏的四角上的电极中流出,并且流经这四个电极的电流与手指到四角的距离成正比,控制器通过对这四个电流比例的精确计算,得出触摸点的位置,现在的电容触摸屏层数较多,且每一层都由单独的工序进行加工而得,因此生产时间较长且材料成本较高。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种电容式触摸屏及其加工工艺,具备加工工序简单的优点,解决了现在的电容触摸屏层数较多,且每一层都由单独的工序进行加工而得,因此生产时间较长且材料成本较高的问题。
为解决上述的技术问题,本发明提供如下技术方案:一种电容式触摸屏,包括触摸屏,所述触摸屏由玻璃基板、AR镀膜层、石墨烯透明电极层、ITO架桥图案和保护层组成,所述AR镀膜层固定连接在玻璃基板的顶部,所述石墨烯透明电极层固定连接在AR镀膜层的顶部,所述ITO架桥图案固定连接在石墨烯透明电极层的顶部,所述保护层固定连接ITO架桥图案的顶部。
进一步地,所述玻璃基板顶部的外侧印刷有边框图案层。
进一步地,所述玻璃基板采用硼硅型玻璃。
进一步地,所述保护层的顶部设有ZS-922涂层,所述ZS-922涂层的大小与保护层的大小相等,所述ZS-922涂层为透明涂层。
一种电容式触摸屏的加工工艺,包括以下步骤:
步骤一:对玻璃基板进行第一次清洗,清洗可采用传统的清洗机清洗,然后再采用纯净水进行超声波清洗,最后进行烘干;
步骤二:将玻璃基板设于黄光环境下,将玻璃基板切割成所需尺寸;
步骤三:在切割后的玻璃基板背面进行真空溅射镀膜,镀上一层氧化铌作为消除蚀刻纹路的氧化物膜层,形成AR镀膜层;
步骤四:利用CVD法在10-30μm厚度的金属铜箔生长单层占优的石墨烯,采用光刻工艺在铜箔表面对石墨烯进行图形化,形成石墨烯透明电极层;
步骤五:采用丝网印刷工艺,在石墨烯透明电极层的表面制作银浆导线,并在110-150℃中固化银浆,将石墨烯透明电极层通过光学胶贴合在AR镀膜层上;
步骤六:涂布光刻胶,将石墨烯透明电极层完全覆盖,经过预烘干后再进入曝光机,进行紫外光照射,使光刻胶曝光,曝光后再进行显影,将紫外光照过的光刻胶洗掉,得到ITO架桥图案;
步骤七:利用紫外线曝光、显影技术制作出保护石墨烯透明电极层和ITO架桥图案的保护层,并利用真空溅射镀膜技术,在保护层上再镀上ZS-922涂层;
步骤八:采用CNC以研磨的方式进行再次外形加工,进行二次强化;
步骤九:将PFC引脚贴合到石墨烯透明电极层,形成触摸屏成品。
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