[发明专利]一种排气管壳体用板材焊接装置

权利要求书

1.一种排气管壳体用板材焊接装置，通过激光焊接机对叠层板材边缘四角进行焊接，其特征在于，在焊接前以及焊接时，通过对中定位驱动装置对叠层板材边缘进行对中定位；所述对中定位驱动装置包括安装为一体的X轴对中定位驱动模块和Y轴对中定位驱动模块,其中，

所述X轴对中定位驱动模块包括用于放置叠层板材的中心支撑台、由X轴电机驱动的X轴丝杆丝母组件，通过X轴丝杆丝母组件同时驱动X轴左定位块和X轴右定位块实现对叠层板材边缘在X轴上的对中定位；

所述Y轴对中定位驱动模块包括由Y轴电机驱动的Y轴丝杆丝母组件，通过Y轴丝杆丝母组件同时驱动Y轴左定位块和Y轴右定位块实现对叠层板材边缘在Y轴上的对中定位。

2.根据权利要求1所述的排气管壳体用板材焊接装置，其特征在于，所述X轴丝杆丝母组件包括与X轴电机驱动安装连接的X轴丝杆，其中，

所述X轴丝杆包括螺向相反的X轴左螺向丝杆段和X轴右螺向丝杆段；

所述X轴左螺向丝杆段和X轴右螺向丝杆段分别螺接有X轴左丝母和X轴右丝母；

所述X轴左丝母和X轴右丝母分别固定安装连接X轴左定位块和X轴右定位块，通过X轴左定位块和X轴右定位块分别与X轴滑轨滑动配合连接的X轴左滑块和X轴右滑块安装连接。

3.根据权利要求2所述的排气管壳体用板材焊接装置，其特征在于，所述X轴电机和X轴滑轨分别安装在X轴安装架上；所述X轴电机通过X轴皮带轮与所述X轴丝杆驱动连接。

4.根据权利要求2所述的排气管壳体用板材焊接装置，其特征在于，所述中心支撑台可拆装地安装在所述X轴滑轨上，且位于所述X轴左螺向丝杆段与X轴右螺向丝杆段之间。

5.根据权利要求1所述的排气管壳体用板材焊接装置，其特征在于，所述Y轴丝杆丝母组件包括与Y轴电机驱动安装连接的Y轴丝杆，其中，

所述Y轴丝杆包括螺向相反的Y轴左螺向丝杆段和Y轴右螺向丝杆段；

所述Y轴左螺向丝杆段和Y轴右螺向丝杆段分别螺接有Y轴左丝母和Y轴右丝母；

所述Y轴左丝母和Y轴右丝母分别固定安装连接Y轴左定位块和Y轴右定位块，通过Y轴左定位块和Y轴右定位块分别与Y轴滑轨滑动配合连接的Y轴左滑块和Y轴右滑块安装连接。

6.根据权利要求5所述的排气管壳体用板材焊接装置，其特征在于，所述Y轴电机和Y轴滑轨分别安装在Y轴安装架上；所述Y轴电机通过Y轴皮带轮与所述Y轴丝杆驱动连接。

7.根据权利要求1所述的排气管壳体用板材焊接装置，其特征在于，所述X轴左定位块和X轴右定位块在X轴上相对所述中心支撑台呈左右对称分布；所述Y轴左定位块和Y轴右定位块在Y轴上相对所述中心支撑台呈左右对称分布；同时各定位块上设有与叠层板材边缘限位配合的限位槽，用于外部焊接机对叠层板材边缘四角进行焊接。

8.根据权利要求1所述的排气管壳体用板材焊接装置，其特征在于，各定位块设有向外侧延伸的限位凸台，用于与中心支撑台限位配合，对与其对应的所述定位块的驱动行程进行限位。

9.根据权利要求1所述的排气管壳体用板材焊接装置，其特征在于，板材采用不锈钢薄板，所述不锈钢薄板的厚度范围为0.5-2mm；所述叠层板材中包括的板材数量为2个。

10.根据权利要求7所述的排气管壳体用板材焊接装置，其特征在于，所述限位槽包括位于槽口侧的导向槽部和位于槽底侧的限位槽部；其中，所述导向槽部的侧面呈斜面状，所述限位槽部的侧面呈平面状。