[发明专利]一种纤维原料开松装置

说明书

本发明公开了一种纤维原料开松装置，包括斜向开松壳体和竖向开松壳体，所述斜向开松壳体的进口端安装固定有进料斗，斜向开松壳体的顶部与竖向开松壳体的侧壁对接形成对接口，所述斜向开松壳体内部对应进料斗下方转动安装有主动传送辊，斜向开松壳体内部对应主动传送辊的右端转动安装有导向传送辊，斜向开松壳体内部对应对接口处转动安装有从动传送辊，所述主动传送辊、导向传送辊和从动传送辊上套装有开松帘带，开松帘带的外表面分布设置有多个开松角钉。本发明结构布置合理，有利于提升后续车间的生产加工环境，具有良好的开松效果，确保后续纺织细纱的生产加工品质。

技术领域

本发明涉及纤维开松设备技术领域，具体为一种纤维原料开松装置。

背景技术

开松是把互相缠绕的纤维原料松解，并清除杂质的工艺过程。纺纱用的各种纤维原料，如原棉、羊毛、化学短纤维等，大多以压捆成包的形式运送进纺织厂，为了纺织出品质优良的细纱，首先需要将原料松解，除去各种杂质，进行均匀混合。纤维原料的开松质量，对半制品和成纱品质以及节约用料等都有重要影响。

现有的纤维原料开松设备大多采用斜向运送物料的方式进行开松，开松效果较差，往往需要进行多次开松，才能达到良好的纤维开松均匀度，开松加工效率稍低；另外，在开松过程中，开松纤维团中往往会夹杂有各种细小纤维，这些细小纤维在后续纺织纱线时会大量扩散至空气中，严重污染了车间生产的加工环境，不利于操作人员的身体健康。

发明内容

本发明的目的在于提供一种纤维原料开松装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种纤维原料开松装置，包括斜向开松壳体和竖向开松壳体，所述斜向开松壳体的进口端安装固定有进料斗，斜向开松壳体的顶部与竖向开松壳体的侧壁对接形成对接口，所述斜向开松壳体内部对应进料斗下方转动安装有主动传送辊，斜向开松壳体内部对应主动传送辊的右端转动安装有导向传送辊，斜向开松壳体内部对应对接口处转动安装有从动传送辊，所述主动传送辊、导向传送辊和从动传送辊上套装有开松帘带，开松帘带的外表面分布设置有多个开松角钉，所述导向传送辊上方的斜向开松壳体内部还转动安装有斜向底部开松辊，斜向开松壳体的内部上端还转动安装有斜向顶部开松辊；

所述竖向开松壳体内部从上至下依次转动安装有一对大开松辊和一对小开松辊，所述竖向开松壳体的顶部还安装有集风罩，集风罩通过管道与抽风机连通；

所述竖向开松壳体的底部对应开松出口还安装有出口传动带组件。

优选的，所述导向传送辊上方的斜向开松壳体内还转动安装有导向销轴，导向销轴与开松帘带的上层侧边贴合。

优选的，所述斜向底部开松辊、斜向顶部开松辊、大开松辊以及小开松辊的辊体表面均分布安装有多个辊体开松齿。

优选的，所述斜向开松壳体内部对应开松帘带的水平段转动安装有多个夹送辊。

优选的，所述集风罩与竖向开松壳体的顶部开口对接处还安装有过滤挡网。

优选的，所述出口传动带组件包括主动转轴、从动转轴以及套装在主动转轴和从动转轴上的传送带。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过夹送辊和开松帘带的水平段配合，能够稳定地对进口处的纤维原料进行夹送，避免进口处发生堵塞；顶部的集风罩在抽风机的配合下能够快速收集初步开松过程中产生的细小纤维和灰尘杂质，有利于提升后续车间的生产加工环境；先通过斜向底部开松辊、斜向顶部开松辊和开松帘带的配合，依次进行初步开松，然后，物料在竖向开松壳体内自由下落，通过大开松辊和小开松辊依次进行二次开松，有效保证了开松效果，有利于提高后续纺织细纱的生产加工品质。本发明结构布置合理，有利于提升后续车间的生产加工环境，具有良好的开松效果，确保后续纺织细纱的生产加工品质。

附图说明

图1为一种纤维原料开松装置的结构示意图。