[发明专利]一种激光切割装置

说明书

本发明涉及一种激光切割装置，包括机架，在机架上相对安装带有锥形头的活动座以及旋转气动卡盘，同时在机架上安装有一旋转支撑架，旋转支撑架位于活动座和旋转气动卡盘之间，旋转支撑架的转动轴线与旋转气动卡盘的轴线平行，且旋转支撑架上绕其轴线等间隔设置有三个承载槽，始终有一个承载槽朝向活动座与旋转气动卡盘之间构成的加工区，另外连个承载槽所处的区域分别为上料区和下料区，在上料区的机架上固定有一上料滑道，上料滑道用于向承载槽内逐个提供管材，在下料区的机架上固定有一下料滑道，下料滑道用于接收承载槽中切割加工后的管材，再通过旋转支撑架的不断旋转，从而实现激光切割过程中自动上料与下料的目的，提保证加工效率。

技术领域

本发明涉及激光切割的技术领域，尤其是涉及一种激光切割装置。

背景技术

激光切割，指利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的(如0.1mm左右)切缝，完成对材料的切割。

现有公告号为CN202752753U的专利公开了一种半自动激光切管机，包括机架、激光自动切割装置以及管材固定装置，其中管材固定装置包括相对设置的活动座以及旋转气动卡盘，在活动座上设置有一锥形头，旋转气动卡盘包括固定的旋转气缸以及转动安装于旋转气缸输出端的四爪气动卡盘；

加工时，控制活动座带动锥形头远离旋转气动卡盘，而后将管材的一端插入固定于四爪气动卡盘中，再控制活动座靠近旋转气动卡盘，直至锥形头插入管材中并抵接支撑管材，最后通过旋转气动卡盘与锥形头控制管材转动，激光自动切割装置对管材进行激光切割，实现快速切割加工的目的。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：

现上料需要人工配合拿放管材，导致加工效率不稳定，影响生产进度。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的之一是提供一种激光切割装置，旋转支撑架上设置有三个承载槽，分别用于上料、加工和卸料，实现无间断化生产，提升生产效率。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种激光切割装置，包括机架、设置于架上的活动座以及旋转气动卡盘，所述活动座上设置有锥形头，还包括

旋转支撑架：所述旋转支撑架转动安装于机架上且位于活动座和旋转气动卡盘之间，且所述旋转支撑架的转动轴线平行于旋转气动卡盘的旋转轴线，所述旋转支撑架上周向等间隔设置有三个用于卡接管材的承载槽，且旋转支撑架的三个承载槽分别对应形成上料区、加工区以及下料区，所述加工区还位于活动座以及旋转气动卡盘之间，所述上料区以及下料区分别位于加工区的相对两侧；

上料滑道：设置于机架上且用于逐个向旋转支撑架输送管材，所述上料滑道中的管材轴线平行于旋转气动卡盘的转动轴线，且所述上料滑道的输出端位于上料区且与其中一个承载槽对齐；

下料滑道：设置于机架上且用于逐个接收旋转支撑架上的管材，所述下料滑道的输入端位于下料区且与其中一个承载槽对齐。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述旋转支撑架包括一组对称的固定板以及转动安装于固定板之间的转轴，所述转轴的轴线平行于旋转气动卡盘的转动轴线，所述转轴上周向等间隔设置有连杆，所述连杆远离转轴的一端垂直设置有固定杆，所述固定杆长度方向的两端分别铰接有摆动杆，所述摆动杆以及固定杆之间形成所述承载槽，所述机架与旋转支撑架上还设置有用于控制摆动杆相对或相背转动的控制单元。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定杆的中间且朝向摆动杆的一侧以及摆动杆远离连杆的一端均设置有一抵接轮，所述抵接轮与管材之间滚动抵接。