[发明专利]一种连续纺超细丝生产工艺在审
申请号: | 202011635705.2 | 申请日: | 2020-12-31 |
公开(公告)号: | CN112831852A | 公开(公告)日: | 2021-05-25 |
发明(设计)人: | 夏长林;卢伟;蓝文勇;吴程程;邱林 | 申请(专利权)人: | 宜宾海丝特纤维有限责任公司;宜宾丝丽雅集团有限公司 |
主分类号: | D01D5/06 | 分类号: | D01D5/06;D01D1/02;D01F2/08;D01F11/02 |
代理公司: | 成都行之专利代理事务所(普通合伙) 51220 | 代理人: | 史丽红 |
地址: | 644000*** | 国省代码: | 四川;51 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 连续 细丝 生产工艺 | ||
1.一种连续纺超细丝生产工艺,包括如下步骤:1)粘胶原液制备;2)粘胶原液通过细孔喷入酸浴进行反应;3)酸浴后的粘胶纤维经过水洗、脱硫、漂白、酸洗、上油、干燥,其特征在于,步骤1)中粘胶原液制备过程如下:原料浆粕经过前端磺化、溶解、脱泡、一道过滤、二道过滤之后,向粘胶液中加入混合助剂EBT和V5141均匀混合,然后粘胶液再经过三道过滤、四道过滤,最后,粘胶液进入纺丝机前,通过金属烧结滤芯进行纺前过滤。
2.根据权利要求1所述的一种连续纺超细丝生产工艺,其特征在于,步骤2)中酸浴工艺条件为:硫酸浓度130-136g/L,锌浓度12-13g/L,硫酸钠浓度240-260g/L。
3.根据权利要求1所述的一种连续纺超细丝生产工艺,其特征在于,步骤3)中上油浆料的工艺条件为:浆料浓度2-5%、浆料流量3-5ml/min。
4.根据权利要求1所述的一种连续纺超细丝生产工艺,其特征在于,步骤1)中助剂EBT和V5141通过注射泵注射到粘胶管道中,并在静态混合器的作用下,均匀的分散到粘胶中。
5.根据权利要求1所述的一种连续纺超细丝生产工艺,其特征在于,金属烧结滤芯的过滤精度为15-30μm。
6.根据权利要求1所述的一种连续纺超细丝生产工艺,其特征在于,混合助剂的加入量为0.5‰-1‰,EBT和VIF51/41的混合比例为0-100%。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于宜宾海丝特纤维有限责任公司;宜宾丝丽雅集团有限公司,未经宜宾海丝特纤维有限责任公司;宜宾丝丽雅集团有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202011635705.2/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种电动车控制器高效冷却组件
- 下一篇:一种整形机构