[发明专利]一种高性能无折痕镜面超细纤维合成革的制备方法有效
申请号: | 202011636088.8 | 申请日: | 2020-12-31 |
公开(公告)号: | CN112593421B | 公开(公告)日: | 2022-03-18 |
发明(设计)人: | 何再秋;黄德龙;何韬 | 申请(专利权)人: | 张家港嘉泰超纤科技有限公司 |
主分类号: | D06N3/18 | 分类号: | D06N3/18;D06N3/12;D06N3/14;D06N3/00;D06M15/693;D06M13/207;D06M13/272 |
代理公司: | 苏州启华专利代理事务所(普通合伙) 32357 | 代理人: | 徐伟华 |
地址: | 215600 江苏省苏州市张家*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 性能 折痕 镜面超细 纤维 合成革 制备 方法 | ||
1.一种高性能无折痕镜面超细纤维合成革的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)基布缩揉处理:基布通过装有柔软剂的浸渍槽进行浸渍2-3min时间,而后将基布挤干置于连续揉纹机内,在40-70℃温度条件下,进行干燥处理30min±5min;
2)配置面一层和面二层浆料,按照质量份数计,包括以下原料:聚醚树脂100份、N,N-二甲基甲酰胺40-50份、丁酮25-35份;
3)将面一层浆料涂布在镜面膜上,而后将涂布完的镜面膜烘干处理至面一层浆料成膜;而后继续进行面二层浆料的涂布,涂布完后进行烘干至面二层浆料成膜;
4)配置中层浆料
按照质量份数计,称取高固聚氨酯树脂100份、架桥剂1-1.2份、消泡剂0.4-0.6份,将所有原料投入反应釜中,常温下搅拌20-30min混合均匀,而后升温至40-50℃,釜压保持在0.07~0.35Mpa聚合,得到所述的中层浆料,其中,所述的高固聚氨酯树脂其固含量不低于90%;
5)将配置好的中层浆料涂布在面二层浆料的表面,涂布完后置于烘箱内,进行梯度升温至145℃,烘烤时间在8±1min,至中层浆料发泡厚度达25-30S';
6)底层浆料涂布
所采用的底层浆料为纯聚醚树脂,其粘度为10万cps,将底层浆料涂布在中层浆料上,而后进行烘干;
7)在底层浆料表面涂布粘合剂,与步骤1)得到的基布进行贴合而后进入烘箱内,梯度升温至150℃,控制车速在3-4m/min,干燥后冷却、熟成,而后剥离镜面膜,得到所需的成品。
2.根据权利要求1所述的高性能无折痕镜面超细纤维合成革的制备方法,其特征在于,步骤1)中所采用的柔软剂,按照质量份数计,包括以下原料:杨梅橡胶4~8份、橡椀橡胶1~1.5份、柠檬酸钠0.2~0.4份、硫酸化蓖麻油1~2.5份、亚硫酸化鱼油1~1.5份、水80~100份。
3.根据权利要求1所述的高性能无折痕镜面超细纤维合成革的制备方法,其特征在于,所采用的基布为非定岛型超细纤维合成革基布。
4.根据权利要求1所述的高性能无折痕镜面超细纤维合成革的制备方法,其特征在于,所述架桥剂采用了乙二醇、1,4-丁二醇、环己烷二甲醇和对苯二酚二羟乙基醚中的至少一种。
5.根据权利要求1所述的高性能无折痕镜面超细纤维合成革的制备方法,其特征在于,中层浆料涂布过程中,进行梯度升温,第一阶段升温至90℃,第二阶段升温至110℃,第三阶段升温至145℃,升温过程控制在8±1min。
6.根据权利要求1所述的高性能无折痕镜面超细纤维合成革的制备方法,其特征在于,步骤7)中,所采用的烘箱有五节,第一、二节烘箱长度≥15m,第三、四节烘箱长度≥20m,第五节烘箱长度≥40m,其中,第一节烘箱温度控制在125±1℃,第二至第五节烘箱温度控制在150±1℃。
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