[发明专利]一种高综合性能42CrMo锻件的制造方法

权利要求书

1.一种高综合性能42CrMo锻件的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、备料：基于标准材质牌号42CrMo的化学成分及其质量百分含量条件下，添加并调整微合金元素含量，炼制形成坯料；

S2、锻造：对坯料进行锻造形成锻造毛坯；

S3、预备热处理：对锻造毛坯进行正火预备热处理或淬火预备热处理；

S4、粗加工：对锻造毛坯进行粗加工，去除锻造毛坯表面的氧化层；

S5、调质：对锻造毛坯进行调质热处理；

以保证制造的42CrMo锻件心部位置满足力学性能要求：屈服强度R_p0.2≥700MPa、抗拉强度R_m：850MP～1020MPa、断后伸长率A≥14％、断面收缩率Z≥50％、-40℃平均冲击吸收能量KV₂≥27J、硬度：260HBW～310HBW。

2.如权利要求1所述的一种高综合性能42CrMo锻件的制造方法，其特征在于：步骤S1中，添加的微合金元素质量百分含量为，Ni：0.50～0.62％；V：0.05～0.10％。

3.如权利要求2所述的一种高综合性能42CrMo锻件的制造方法，其特征在于：步骤S1中，调整的微合金元素质量百分含量为，C：0.41～0.47％；Si：0.18～0.37％；Mn：0.70～0.82％；Cr：1.00～1.25％；Mo：0.25～0.31％。

4.如权利要求1～3任一项所述的一种高综合性能42CrMo锻件的制造方法，其特征在于：步骤S1中，添加并调整微合金元素含量后，化学成分及其质量百分含量为，C：0.41～0.47％；Si：0.18～0.37％；Mn：0.70～0.82％；P≤0.015％；S≤0.010％；Cr：1.00～1.25％；Ni：0.50～0.62％；Mo：0.25～0.31％；V：0.05～0.10％；Al：0.020～0.045％；Ti≤0.003％；Cu≤0.20％；Ca≤0.0015％；O≤0.0015％；H≤0.0002％；N≤0.0070％；其余为Fe。

5.如权利要求1所述的一种高综合性能42CrMo锻件的制造方法，其特征在于：步骤S2中，采用环锻工艺对坯料进行锻造。

6.如权利要求5所述的一种高综合性能42CrMo锻件的制造方法，其特征在于：步骤S2中，锻造比≥5。优选的，步骤S2中，在环锻过程中，还对坯料进行随形环锻。

7.如权利要求1、5或6所述的一种高综合性能42CrMo锻件的制造方法，其特征在于：步骤S2中，始锻温度为1100℃～1150℃，终锻温度≥850℃。

8.如权利要求1、5或6所述的一种高综合性能42CrMo锻件的制造方法，其特征在于：步骤S3中，正火预备热处理的加热温度为860℃～880℃；淬火预备热处理的加热温度为855℃～865℃，进入淬火介质温度为845℃～855℃。

9.如权利要求1、5或6所述的一种高综合性能42CrMo锻件的制造方法，其特征在于：步骤S4中，在粗加工过程中，还对锻造毛坯进行随形粗加工，去除锻造毛坯的多余余量。

10.如权利要求1、5或6所述的一种高综合性能42CrMo锻件的制造方法，其特征在于：步骤S5中，在调质热处理过程中，淬火加热温度为855℃～865℃，进入淬火介质温度为845℃～855℃；回火加热温度为630℃～640℃。