[发明专利]智能门窗、门窗驱动装置、控制系统及现有门窗改造方法

权利要求书

1.一种门窗驱动装置，包括壳体(1)、位于壳体(1)内的平移驱动组件(2)、一端与平移驱动组件(2)转动连接的传动组件(3)，以及转动连接在传动组件(3)远离平移驱动组件(2)一端的安装座(4)，平移驱动组件(2)带动传动组件(3)的一端平移，其特征是：所述壳体(1)内部空心，且壳体(1)的一端设置有连接板(5)，所述连接板(5)上成型有连接孔(6)，所述壳体(1)上设有连接板(5)的端面和与该端面相对的端面上均成型有导向孔(7)，传动组件(3)穿过导向孔(7)与平移驱动组件(2)可拆卸连接；所述平移驱动组件(2)包括驱动电机(8)、被驱动电机(8)驱动着转动的螺杆(9)以及活动块(10)，螺杆(9)的方向与导向孔(7)的方向平行，所述活动块(10)中部成型有与螺杆(9)配合的螺纹孔(12)，所述活动块(10)的两个相对侧均成型有卡入导向孔(7)内的导向块(13)，两个导向块(13)背向活动块(10)的侧面上均成型有通孔(14)，活动块(10)内位于螺纹孔(12)两侧的位置各成型有一个与通孔(14)连通的内腔(17)；传动组件(3)包括传动杆(18)、转动连接在传动杆(18)一端侧面的连接柱(19)、固定连接在连接柱(19)远离传动杆(18)一端的限位杆(20)，传动杆(18)与连接柱(19)的旋转中心线垂直于连接柱(19)的轴线，限位杆(20)位于内腔(17)的内部，且限位杆(20)的上下两端与内腔(17)的内表面抵接；所述通孔(14)为腰型，通孔(14)的一端位于导向块(13)的中部，通孔(14)的另一端延伸至导向块(13)的边缘，通孔(14)位于导向块(13)中部端的内侧壁为半圆段(15)，通孔(14)位于导向块(13)边缘端的内侧壁为圆弧段(16)；内腔(17)为扁平圆柱形，通孔(14)延伸至导向块(13)边缘位置的内壁与内腔(17)的内侧壁平齐，且圆弧段(16)的半径与内腔(17)的半径相等，半圆段(15)的中心线与内腔(17)的中心线重叠；限位杆(20)沿水平截面的形状大小与通孔(14)相同，限位杆(20)的高度与内腔(17)的高度相等，连接柱(19)的半径与半圆段(15)的半径相等，连接柱(19)与通孔(14)的半圆段(15)抵接。

2.根据权利要求1所述的门窗驱动装置，其特征是：所述安装座(4)转动连接在传动杆(18)远离连接柱(19)的一端，安装座(4)包括安装板(21)以及与安装板(21)固定连接的安装块(22)，安装板(21)上成型有安装孔(23)，安装块(22)与传动杆(18)转动连接，且旋转中心线与连接柱(19)的轴线位于同一平面。

3.一种现有门窗改造方法，其特征是：包括

步骤一、标记门窗驱动装置的安装位置

在传动杆(18)的长度确定、活动块(10)的行程确定、内扇(25)最大开启角度确定的情况下，权利要求1-2任一项所述的门窗驱动装置的壳体(1)与外框(24)、内扇(25)的铰接侧之间的距离确定，提前计算好该距离，并将该距离作为标准距离；在上横框(27)的下表面距离外框(24)、内扇(25)的铰接侧标准距离的位置画线标记；

步骤二、固定壳体(1)

将内置有平移驱动组件(2)的壳体(1)对准上横框(27)上的画线标记位置；通过四枚螺钉穿过连接孔(6)后与外框(24)螺纹连接，将壳体(1)固定在外框(24)上；

步骤三、装配传动组件(3)和安装座(4)

传动组件(3)和安装座(4)通过销钉转动连接在一起；将限位杆(20)对准通孔(14)后置入空腔内，然后将传动杆(18)转动近180度至指向内扇(25)与外框(24)铰接侧的位置；

步骤四、固定安装座(4)

将安装座(4)的安装板(21)贴合在内扇(25)的边框上，然后通过螺钉穿过安装孔(23)后与内扇(25)连接，将安装座(4)和内扇(25)固定；

步骤五、安装驱动把手(26)的电机

将电机安装在内扇(25)相对把手(26)的另一面，并将电机的输出轴穿入把手(26)的传动轴内，将电机的输出轴和把手(26)的传动轴通过顶丝固定；

步骤六、调试

进行门窗智能启闭功能调试，调试能够顺利控制门窗自动完成启闭动作。