[发明专利]低反射触摸屏及其制备方法

权利要求书

1.一种低反射显示屏，其特征在于，依次包括堆叠状态的防反射涂层膜、偏光延时膜、触摸屏模组、第二延时膜、液晶显示板、反光片和背光源；所述偏光延时膜包括偏光片和第一延时膜；所述触摸屏模组包括氧化铟锡膜层、丝印层贴合胶和氧化铟锡玻璃，所述氧化铟锡膜层与所述第一延时膜贴合，所述氧化铟锡玻璃与所述第二延时膜贴合；所述液晶显示板与所述第二延时膜通过OCA光学胶粘合成一体。

2.根据权利要求1所述的低反射显示屏，其特征在于，所述防反射涂层膜的厚度为0.12～0.13mm。

3.根据权利要求1所述的低反射显示屏，其特征在于，所述偏光延时膜的厚度为0.13～0.17mm。

4.根据权利要求所述的低反射显示屏，其特征在于，所述氧化铟锡膜层为COP基材氧化铟锡膜。

5.一种低反射显示屏的制备方法，其特征在于，用于制备如权利要求1～3中任一项所述的低反射显示屏，包括如下步骤：

将所述防反射涂层膜和所述偏光延时膜贴合并剪裁，得到复合膜；将所述液晶显示板、所述反光片和所述背光源贴合后，得到液晶模组；

在所述触摸屏模组上粘贴分切后的所述第二延时膜，得到将所述复合膜粘贴到所述触摸屏模组上，得到触控模组；

对所述触控模组进行压力脱泡处理，得到脱泡后的触控模组；

将所述脱泡后的触控模组与所述液晶模组贴合，得到低反射显示屏。

6.根据权利要求5所述的低反射显示屏的制备方法，其特征在于，所述得到复合膜的步骤，包括：

通过真空抽吸将所述防反射涂层膜铺展在工作平台上，所述真空抽吸的时间为30～50s；

将所述偏光片延时膜铺展并按压在所述防反射涂层膜的预设位置，所述按压的压力为0.45±0.05MPa，按压维持时间为30～50s。

7.根据权利要求5所述的低反射显示屏的制备方法，其特征在于，所述对所述触控模组进行压力脱泡处理的步骤中，脱泡温度为60±5℃，脱泡气压为0.6±0.05MPa，脱泡时间为30～40分钟。

8.根据权利要求5所述的低反射显示屏的制备方法，其特征在于，所述将所述脱泡后的触控模组与所述液晶模组贴合的步骤中工艺参数包括：

真空压力为-90～-100KPa，真空保持时间10s～20s；压合压力为0.2～0.3MPa,压合时间为10s-20s。

9.根据权利要求5所述的低反射显示屏的制备方法，其特征在于，所述将所述脱泡后的触控模组与所述液晶模组贴合的步骤之后，还包括：

将贴合后的触控模组和液晶模组进行脱泡处理，脱泡温度为60±5℃，气压为0.6±0.05Mpa，脱泡时间为30～40分钟。