[发明专利]一种超线性喇叭工艺

权利要求书

1.一种超线性喇叭工艺，其特征在于：包括以下工艺流程：准备材料、磁路的制作、产品的装配；

准备材料，准备待安装的音膜，并且将音膜边缘切边需预留单边比盆架大4mm左右，再把音膜成型模头的凹槽带上，方便工装定位，在安装到工装前需确认音膜成型的凹槽尺寸，再准备制作磁路的材料以及装配的材料；

磁路的制作，先将准备好的华司和主磁，配合工装进行粘合安装，粘合成主磁胶合件，在将准备好的副磁和U铁进行安装，将副磁安装在U铁的两端，粘合成副磁胶合件，再将主磁胶合件和副磁胶合件配合工装进行粘合，粘合成磁路合件；

产品的装配，将准备好的FPC和盆架先进行粘合电焊，再将音圈进行粘合焊接安装，FPC上共四个焊盘，两个与音圈焊接，两个与盆架焊接，再将准备的音膜与焊接好后的产品进行电焊安装，安装成盆架音膜合模，在将准备好的小音膜配合盆架音膜合模进行粘合，粘合好后在将制作好的磁路合件进行粘合，粘合成单体成品。

2.根据权利要求1所述的一种超线性喇叭工艺，其特征在于：焊接音圈后，音圈的进出线在内侧。

3.根据权利要求1所述的一种超线性喇叭工艺，其特征在于：所述音膜外径比盆架单边大1mm左右，防止音膜与盆架粘合时胶水溢到工装，单体组装完成后再把多余边缘用激光切掉，音膜来料，需带ring环或者做成凹坑装，方便工装定位，安装前需要确认音膜尺寸。

4.根据权利要求1所述的一种超线性喇叭工艺，其特征在于：音膜的来料，利用外围余料把两个音膜连成一个整体，胶合完成后再用激光切掉多余余料。

5.根据权利要求1所述的一种超线性喇叭工艺，其特征在于：音圈和FPC焊接可以先用微点焊试做，如FPC点焊变形或烫伤，需用电阻焊替代微点焊。