[发明专利]一种转子加工用精密绕线设备

说明书

本发明公开了一种转子加工用精密绕线设备，包括工作台，所述工作台的底端面连接有若干支撑柱，所述工作台的上端面左右侧均连接有支撑板，所述支撑板的上端面连接有安装板，所述安装板的上端面中部安装有气缸，所述气缸的输出端连接有升降板，所述升降板的底端面连接有支撑框，所述工作台的底端面中部安装有电机，所述电机的输出端连接有转盘，使用时，将转子本体放置在左右侧的夹板之间，通过转动手轮将转子本体固定夹紧，之后启动气缸带动支撑框向下移动，调整出线口的位置，之后将绕线轮上铜线的自由端与转子本体需要绕线的位置连接，再之后启动电机带动转盘转动，转子本体将围绕支撑框转动，从而实现转子本体的自动绕线。

技术领域

本发明涉及转子绕线技术领域，具体为一种转子加工用精密绕线设备。

背景技术

目前，现有的转子绕线装置的种类多种多样，但多数的转子绕线装置的结构非常的复杂，在制造或加工时都非常的繁琐，从目前现有的技术可以得知一下几个缺点，装置结构的复杂性，使整体在维修上较为困难，使用起来极不灵活，使用效果不好，不能满足使用需求，为此，提出一种转子加工用精密绕线设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种转子加工用精密绕线设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种转子加工用精密绕线设备，包括工作台，所述工作台的底端面固定连接有若干支撑柱，所述工作台的上端面左右侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的上端面固定连接有安装板，所述安装板的上端面中部固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定连接有升降板，所述升降板的底端面固定连接有支撑框，所述支撑框的内部转动安装有绕线轮，所述支撑框的底端面开设有出线口，所述工作台的底端面中部固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转盘，所述转盘的上端面的偏离圆心处固定连接有两组对称的连接板，所述连接板上螺纹穿设有螺纹杆，左右侧的螺纹杆的相对一端均固定连接有夹板，左右侧的螺纹杆的相离一端均固定连接有手轮，左右侧的夹板之间均固定连接有橡胶垫，且左右侧的橡胶垫之间紧贴贴合有转子本体。

优选的，所述出线口的内部通过轴承转动安装有出线管，所述出线管的下端一体化连接有斜管。

优选的，所述支撑框的内部上下方分别转动安装有第一转动轮和第二转动轮，所述第一转动轮设在绕线轮的正下方。

优选的，所述转盘的底端面环绕安装有若干滚轮，所述工作台的上端面并位于转盘的正下方开设有圆形滑槽，所述滚轮的底部与圆形滑槽的内底端侧壁相接触。

优选的，所述安装板上端面左右侧均滑动穿设有导杆，所述导杆的顶端固定连接有限位块，所述导杆的下端与升降板的上端面固定连接。

优选的，所述支撑柱的底端固定连接有防滑橡胶板。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：使用时，将转子本体放置在左右侧的夹板之间，转动手轮带动夹板向转子本体方向移动，通过夹板与夹板一侧的橡胶垫配合将转子本体固定夹紧，之后启动气缸带动升降板以及支撑框向下移动，调整出线口的位置，之后将绕线轮上铜线的自由端依次穿过第一转动轮、第二转动轮、出线管、斜管之后在与转子本体绕线位置连接，通过设置的出线管与斜管配合用于减小铜线与出线口的摩擦，同时在转子本体围绕支撑框转动时将带动出线管以及斜管转动，可进一步减小铜线与出线管的摩擦，从而保护铜线，避免铜线因摩擦而损伤或断裂与转子本体需要绕线的位置连接，最后之后启动电机带动转盘转动，转子本体将围绕支撑框转动，从而实现转子本体的自动绕线，在绕线的同时可启动气缸带动支撑框向上或向下移动一定的距离，方便根据实际需要调整转子本体绕线的位置，设置的第一转动轮与第二转动轮在绕线时可将铜线拉紧，用于提高绕线的质量。

附图说明

图1为一种转子加工用精密绕线设备的主体结构正视截面示意图；

图2为一种转子加工用精密绕线设备的支撑框结构左视截面放大示意图。