[发明专利]微米丝复合超细纤维及其制备方法

权利要求书

1.一种微米丝复合超细纤维，它包括采用聚酯类高分子材料和聚酰胺类高分子材料，其特征是所述微米丝复合超细纤维为聚酯、聚酰胺类高分子的共混物，所述聚酯类高分子是聚对苯二甲酸乙二醇酯或聚对苯二甲酸丁二醇酯；所述聚酰胺类高分子是尼龙6、尼龙66、尼龙46、尼龙610、尼龙612或尼龙12；所述聚酯类高分子和聚酰胺类高分子的重量份配比为1:1-1.5:1。

2.一种微米丝复合超细纤维制备方法，其特征是所述微米丝复合超细纤维制备方法包括如下步骤：

步骤一、真空干燥：将聚酯类高分子和聚酰胺类高分子在60-160℃下干燥8-24h；

步骤二、熔融纺丝：采用熔融纺丝的方法，将聚酯类高分子和聚酰胺类高分子熔体熔融混合后，再挤出拉丝，环吹风冷却、集束上油、牵伸卷绕制备得到微米丝复合预取向丝；

步骤三、假捻变形：将复合预取向丝经过拉伸假捻变形，制得微米丝复合纤维，通过碱处理超声波开纤法得到微米丝复合超细纤维；所述碱处理超声波开纤法方法如下：取一定量微米丝复合纤维称重，配置含量为1mol/L的碳酸钠/丙酮溶液，在常温环境下进行碱处理超声波开纤，随后再进行清水洗、酸洗、清水洗至中性，烘干静置，称重切片，进行纤维特性测试，开纤后所述微米丝复合超细纤维直径为0.1-5微米；所述碱处理超声波开纤法的超声功率为500w，时间为20分钟，浴比为1:100，采用乙酸溶液酸洗。

3.根据权利要求2所述的一种微米丝复合超细纤维制备方法，其特征是所述熔融纺丝工艺的工艺参数为：熔融纺丝温度为270-280℃，环吹风风速为0.45±0.05 m/min，环吹风温度为23-25℃，环吹风湿度为35-45 RH%，POY的牵伸倍数为1.5-2.0倍，POY的纺丝速度为2800-3500 m/min，FDY的牵伸倍数为3.0-4.5倍，纺丝速度为4000-4800 m/min。