[发明专利]一种可调节弯曲角度和回弹控制成形装置及成形控制方法在审

专利信息
申请号: 202011637710.7 申请日: 2020-12-31
公开(公告)号: CN112756502A 公开(公告)日: 2021-05-07
发明(设计)人: 张生芳;吕光明;刘宇;马付建;王紫光;尹剑;沙智华;尚君垚;胡鑫;曲振毅 申请(专利权)人: 大连交通大学
主分类号: B21F1/00 分类号: B21F1/00;B21C51/00
代理公司: 大连大工智讯专利代理事务所(特殊普通合伙) 21244 代理人: 梁左秋
地址: 116028 辽宁*** 国省代码: 辽宁;21
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摘要:
搜索关键词: 一种 调节 弯曲 角度 回弹 控制 成形 装置 方法
【权利要求书】:

1.一种可调节弯曲角度和回弹控制成形装置,其特征在于,包括:成形上模具模块(1)、成形上模具冲压气缸(9)、成形上模具支撑架(10)、上模具导向导轨(11)和成形上模具固定架(27);

所述成形上模具冲压气缸(9)通过成形上模具固定架(27)固定于成形上模具支撑架(10)上;所述成形上模具冲压气缸(9)的缸杆朝下设置且与成形上模具模块(1)连接;

所述成形上模具支撑架(10)上设置成形上模具导向导轨(11);所述成形上模具模块(1)滑动设置在成形上模具导向导轨(11)上。

2.根据权利要求1所述的可调节弯曲角度和回弹控制成形装置,其特征在于,所述成形上模具模块(1),包括:成形上模具角度调整电缸(15)、成形上模具动模具(22)、成形上模具转动导向销(23)、成形上模具压紧块(24)、成形上模具固定模具(25)、成形上模具压紧导向块(26)和成形上模具转动导向板(28);

所述成形上模具压紧导向块(26)固定在成形上模具固定架(27)上;所述成形上模具压紧导向块(26)下方连接成形上模具固定模具(25);所述成形上模具固定模具(25)的一侧设置成形上模具压紧块(24);

所述成形上模具转动导向板(28)固定设置在成形上模具压紧导向块(26)的一侧;所述成形上模具转动导向板(28)留有两个同心圆弧;

所述成形上模具角度调整电缸(15)的缸体与成形上模具压紧导向块(26)连接,所述成形上模具角度调整电缸(15)的缸杆朝下设置且与成形上模具动模具(22)连接;

所述成形上模具动模具(22)与至少两个成形上模具转动导向销(23)进行螺栓链接;所述成形上模具转动导向销(23)分别置于两个同心圆弧中。

3.根据权利要求2所述的可调节弯曲角度和回弹控制成形装置,其特征在于,所述成形上模具动模具(22)上设置回弹测距检测光纤(5)。

4.根据权利要求2所述的可调节弯曲角度和回弹控制成形装置,其特征在于,所述成形下模具模块(4)的输入方向设置制品送料下轨道(7);

所述制品送料下轨道(7)上设置制品送料上导轨(8)。

5.根据权利要求1所述的可调节弯曲角度和回弹控制成形装置,其特征在于,还包括:置于成形上模具模块(1)下方的成形下模具模块(4);

所述成形下模具模块(4),包括:下模具角度调整电缸(14)、成形下模具固定模具(18)、成形下模具弧形导轨(19)和成形下模具动模具(20);

所述成形下模具固定模具(18)固定在成形上模具支撑架(10)下方;

所述成形下模具角度调整电缸(14)的缸体固定在成形下模具固定模具(18)中,所述成形下模具角度调整电缸(14)的缸杆与成形下模具动模具(20)连接;

所述成形下模具动模具(20)与成形下模具固定模具(18)铰接,所述成形下模具动模具(20)上设置至少一个成形下模具弧形导轨(19);

所述成形下模具弧形导轨(19)滑动设置在成形下模具动模具(20)中。

6.根据权利要求5所述的可调节弯曲角度和回弹控制成形装置,其特征在于,所述成形下模具模块(4)的输出方向设置夹紧模块(3);

所述夹紧模块(3)包括:夹紧驱动气缸(2)、夹紧模块导向导轨(12)、夹紧模块导向滑块(13)、夹紧模块压紧针(16)、夹紧模块导向框架(17);

所述夹紧模块导向导轨(12)设置在成形下模具固定模具(18)上;所述夹紧模块导向导轨(12)上滑动配合设置夹紧模块导向滑块(13);

所述夹紧模块导向滑块(13)上设置夹紧模块导向框架(17),所述夹紧模块导向框架(17)与夹紧驱动气缸(2)的缸杆连接,所述夹紧驱动气缸(2)的缸体固定在夹紧模块导向导轨(12)上;

所述夹紧模块导向框架(17)上设置多根夹紧模块压紧针(16);多根夹紧模块压紧针(16)在夹紧驱动气缸(2)和夹紧模块导向框架(17)的带动下,能够伸到成形下模具固定模具(18)靠近成形下模具动模具(20)的一端。

7.一种根据权利要求1至6任一项所述的可调节弯曲角度和回弹控制成形装置的成形控制方法,其特征在于,包括以下过程:

步骤1、伺服机械臂将设备前端完成分料的待加工制品(6)通过制品送料下轨道(7),将待加工制品(6)四个一组运送到成形下模具模块(4)上,夹紧模块(3)在夹紧驱动气缸(2)伸出作用下,使夹紧模块(3)的夹紧模块压紧针(16)压紧待加工制品(6),将待加工制品(6)纵向定位;

步骤2、成形下模具模块(4)中的成形下模具角度调整电缸(14)伸缩以调整所需成形角度,调整完成保持自锁;成形上模具模块(1)中的成形上模具角度调整电缸(15)伸缩以调整所需成形角度,调整完成保持自锁;

步骤3、成形上模具冲压气缸(9)伸出,带动成形上模具模块(1)向下运动,成形上模具压紧块(24)在弹簧压缩作用下与待加工制品(6)接触并压紧,在垂直方向定位制品,随着气缸继续向下伸出,成形上模具动模具(22)与成形下模具动模具(20)贴合,完成折弯成形;

步骤4、成形上模具角度调整电缸(15)收缩固定距离,回弹测距检测光纤(5)检测成形制品(21)回弹距离和成形角度,判断成形制品是否合格。

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